首页 | 新闻 | 新品 | 文库 | 方案 | 视频 | 下载 | 商城 | 开发板 | 数据中心 | 座谈新版 | 培训 | 工具 | 博客 | 论坛 | 百科 | GEC | 活动 | 主题月 | 电子展
返回列表 回复 发帖

PBGA失效原因及质量提升方法

PBGA失效原因及质量提升方法

BGA在电子产品中已有广泛的应用,但在实际生产应用中,以PBGA(PLASTIC BALL GRID ARRAY)塑料封装BGA居多。PBGA最大的缺点是对湿气敏感,如果PBGA吸潮后,在焊接中PBGA极易产生“爆米花”现象,从而导致PBGA失效。由于BGA返修难度颇大,返修成本高,因此,在SMT制程中,如何提升BGA质量已经越来越受到技术人员及生产工厂的重视。本文主要针对PBGA失效原因及质量提升方法进行分析,为各类SMT加工厂家提供技术参考。
BGA有不同类型,不同类型的BGA有不同的特点,只有深入了解不同类型BGA的优缺点,才能更好地制定满足BGA制程要求的工艺,才能更好地实现BGA的良好装配,降低BGA的制程成本。
首先,我们来看一下BGA的分类:BGA通常分为三类,每类BGA都有自己独特的特点和优缺点:
  1、PBGA(PLASTIC BALL GRID ARRAY)塑料封装BGA
  其优点是:
  ①和环氧树脂电路板热匹配好。
  ②焊球参与了回流焊接时焊点的形成,对焊球要求宽松。
  ③贴装时可以通过封装体边缘对中。
  ④成本低。
  ⑤电性能好。
  其缺点是:对湿气敏感以及焊球面阵的密度比CBGA低
  2、CBGA(CERAMIC BGA)陶瓷封装BGA
  其优点是:
  ①封装组件的可靠性高。
  ②共面性好,焊点形成容易,但焊点不平行度交差。
  ③对湿气不敏感。
  ④封装密度高。
  其缺点是:
  ①由于热膨胀系数不同,和环氧板的热匹配差,焊点疲劳是主要的失效形式。
  ②焊球在封装体边缘对准困难。
  ③封装成本高。
  3、TBGA(TAPE BGA)带载BGA  
  其优点是:
  ①尽管在芯片连接中局部存在应力,当总体上同环氧板的热匹配较好。
  ②贴装是可以通过封装体边缘对准。
  ③是最为经济的封装形式。
  其缺点是:
  ①对湿气敏感。
  ②对热敏感。
  ③不同材料的多元回合对可靠性产生不利的影响。
  在此我们仅针对PBGA对湿气敏感的缺点,讨论在实际生产过程的相关工艺环节中防止BGA因吸潮而失效的方法。
http://www.pcbpc.org
返回列表