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标题: PCB设计问题集，PowerPCB多媒体教程，PowerPCB 转SCH 教程， Protel PCB 转SCH全攻 [打印本页]

作者: skyooko 时间: 2005-9-12 13:06 标题: PCB设计问题集，PowerPCB多媒体教程，PowerPCB 转SCH 教程， Protel PCB 转SCH全攻

先复制部分内容给大家，因为在这里图片不能直接拷贝，所以只能提供网站给大家看了，（可不是在买广告喔） http://skyooko.home.bj001.net/ 问：各位老师：前5章的课程已经看完了，现有些问题弄不清，请给予解答。 1. POWERPCB的PAD和VIA为什么在每层的DIAMETER都是不同的，那DRILL应该是相同的吧，我想一些电源的梅花孔和内部铜皮相连那焊盘定义那么大有意义吗？答：我们是在L25层定义梅花孔等内层尺寸的。一般要求是孔径+0.7--1.3mm。如果是正片设定与外层同尺寸。其它是Solder Mask的设定。当然也可以使用软件的自动生成功能，但是有局限性。问： 2.电源布线成飞封闭形是不是比较好？答：各种电路的要求有所不同，请问您指的是外层还是内层？问： 3.元件内部打过孔应该没什么关系吧，只要离PIN足够近，性能是好的吧。答：内部不是不可以打过孔，如果有空间应尽量打在外端，特别是大过孔会出现很多问题。不应该离PIN太近，至少要大于安全间距以上。问： 4.输入电源线上如果电流太大是不是就要打过孔比较好，小就不用打了？如10MIL的线多大算是大电流呢？答：一般需要强化，增加多个VIA是手段之一。10MIL普通的VIA 0 .8以上就可以满足要求。应该是反向思维，1A电流至少要1MM的布线宽度，请自己计算。问：还有对分割电源层好象看了教程后还不大能分割出来，只做到选定了层和范围下面的步骤好象就进行不小去了，能不能在详细讲讲呢。答：对不起分割可能没有进行详细的讲解，但是只要内层设定正确，不管是采用传统的人工分割法还是现在软件提供的自动分割，方法与画外形线基本相同。另外我们在另一个产品软件通及我公司的其它产品中对该功能有详细的介绍。问：从抗干扰来说，下面4层板的设置那个较好？（和PowerPCB无关，请以您专家的经验回答，谢谢！）　　Top (Place components) 　　VCC 　　GND 　　Bottom 　　还是　　Top (Place components) 　　GND 　　VCC 　　Bottom 答：下面的好,但是请注意4层虽然比两层板减少了EMI干扰,但是却无法减少RF电流引起的问题.相比之下6层与8层板的抗干扰能力就比较强.但是根据不同的信号,各有几种不同的层构造. 问： Via有盲孔和过孔2种形式，但在4层板中，是否很少使用盲孔？答：还有埋孔.使用与否与COST有关,但是密度大无法实现时只能使用. 问：是否板子中有盲孔，板子的加工工艺会变复杂，而且加工费用会增加？答： SURE! 问：但从抗干扰性能来说，盲孔是否会更好？（又有点超纲了：）答：没有理论根据,最好的是在同一层布线,不使用任何VIA! PS: 我们正在准备高级班的教程是与抗干扰等相关的很多技术要求与实践篇.但是还需要一段时间才能出品,到时会通知您的. 问：有些元器件需要放在板子的边缘，例如某些接插件，如何修改，使其能通过Verify Designed？答：进入VERIFY DESIGN 的 SETUP， UNSELECT BOARD LINE，就可以完成。问：我有一个QFP176的Decal，2个Pad间的间距小于0.254，在verify Designed时会报错: “Distance between pads too smallU8.36, U8.37 distance is less than 0.254“ 奇怪的是：我修改了Decal和PCB文件的Designed Rules. Clearence，使Pad<->Pad. Clearence等于0.1，verify Designed 仍然出错，而且报的错误没有变化，也就是说，修改Designe Rule似乎没用，如何解决上述问题？答：不太会有这样的问题，没有发现软件有这样的BUG。请检查您的设定，如选择该元件，再从右键菜单的QUERY中选择对该元件的RULE，检查设定是否正确。问： ECO究竟有什么用？答： Engineering Change order:工程更改,可以将设计过程中的全过程记录并保存到一个ECO文件中，便于检查，另外还可以将在PowerPCB中对电路的修改等返回到PowerLOGIC中去。软件会自动修改您的电路图，很好玩的。问： Reference: 当某个PowerPCB文件已经导入netlist后，略微修改原理图，再向PowerPCB导入netlist，会出错。好像Protel就会自动修正PCB文件，PowerPCB做不到这一点吗？

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