标题:
汽车温度传感器的检测方法
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作者:
yuewu
时间:
2011-11-17 11:04
标题:
汽车温度传感器的检测方法
1.用万用表检测冷却液温度传感器
(1)
在车检查。将点火开关关闭,拆下传感器的连接器,用汽车专用万用表的
Rx1
挡,测试传感器两端子的阻值。以皇冠
3.O
的
THW
和
E2
端子为例,在温度为
0
℃时,电阻为
4
—
7k
Ω
;
在温度为
20
℃时,电阻为
2
~
3k
Ω
;
在温度为
40
℃时间,电阻为
O.9
一
1.3k
Ω
;
在
60
℃时为
O.4
~
0.7k
Ω,在
80
℃时,为
0.2
~
O.4k
Ω。冷却液温度传感器的电阻值与温度的高低成反比。
(2)
单件检查。拆下冷却液温度传感器导线连接器,然后从发动机上拆下传感器。将传感器置于烧杯内的水中,加热杯中的水。随着温度逐渐升高。用万用表电阻挡测量传感器的电阻值,将测得的值与标准值相比较,若不符合,应更换冷却液温度传感器。
2.
冷却液温度传感嚣输出信号电压的检查
安装好冷却液温度传感器,将传感器的连接器插好。当点火开关置于
ON
位置时,测量图
1
中连接器“
THW
”端子
(
丰田车
)
或
ECU
连接器“
THW
”端子与
E2
间输出电压。所测得的电压应与冷却液温度成反比变化。
拆下冷却液温度
传感器
线束插头,打开点火开关,测量冷却温度传感器的电源电压应为
5V
。
3.
冷却液温度传感器与
ECU
连接线柬阻值的检查
用高阻抗万用表电阻挡,测量冷却液温度传感器与
ECU
两连接线束的电阻值
(
传感器信号端、地线端分别与对应
ECU
的两端子间的电阻值
)
,其线路应导通。若线路不导通或电阻值大于规定值,则说明传感器线束断路或连接器接头接触不良,应进一步检查或更换。
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二、进气温度传感器的检测方法
进气温度传感器的安装位置有
3
种:在
D
型
EFI
系统中,它安装在空气滤清器之后的进气软管上
;
在
L
型
EFI
系统中,它安装在空气流量传感器上
;
有的进气温度传感器安装在进气压力传感器内。进气温度传感器内部,也是一个具有负温度电阻系数的热敏电阻。外部用环氧树脂密封。进气温度传感器与
ECU
的连接电路如下左图所示。
1.
检测电阻
进气温度传感器的电阻检测方法及要求与冷却液温度传感器基本相同。单件检查时,将点火开关置于
OFF
位置,拆下进气温度传感器导线连接器,并将传感器拆下。用电热吹风、或热水加热进气温度传感器,并用万用表电阻档,测量在不同温度下两端子间的电阻值。将测得的电阻值与标准数值进行比较,如果与标准值不符,则应更换进气温度传感器。
2
、检测电压
(1)
检测电源电压。拆下进气温度传感器线束插头,打开点火开关,测量进气温度传感器的电源电压,应为
5V
。
(2)
测量输入。信号电压。将点火开关置于
ON
位置,用万用表的电压挡测量图中
ECU
的
THA
与
E2
间的电压,该电压值应在
0.5
~
3.4V(20
℃
)
范围内。若不在规定范围内,则应进一步检查进气温度传感器连接线路是否接触不良或存在断路、短路故障。
(3)
检查进气温度传感器连接线束电阻。用数字式万用表的电阻挡测量传感器插头与
ECU
插接器端子间电阻,即传感器信号端、地线端分别与对应的
ECU
的两端子电阻。如果不导通或电阻值大于
1
Ω,说明传感器连接线路或插头接触不良,应进一步捡查。
三、废气再循环温度传感器
废气再循环温度传感器如下右图所示,安装在废气再循环管道上,用于测量废气再循环气体温度。当废气再循环阀开启时,所测温度上升,传感器告知电控单元废气再循环系统工作。
三种温度传感器的共同特点:传感器电阻采用负温度系数的热敏电阻,传感器电路工作原理也相似。
ECU
提供
5V
电源,热敏电阻另一端通过
ECU
搭铁,
ECU
检测热敏电阻两端的信号电压。环境温度升高,电阻值减少,信号电压变小
;
环境温度降低,电阻值增大。信号电压变大。
四、双金属片式温度传感器
热敏铁氧式温度传感器,常用于控制散热器的冷却风扇,它安装在散热器冷却液的循环通路上。
热敏铁氧式温度传感器的检修方法如下:
当发动机的冷却液温度高于规定值时,如果散热器冷却风扇不运转,则应检查散热器冷却风扇工作电路。首先检查线路连接情况,检查有无断路、短路,以及风扇继电器的工作和热敏铁氧体式温度传感器的工作情况。
检查热敏铁氧体式温度传感器。将热敏铁氧体式温度传感器置于容器中,连接万用表,在加热的同时检查传感器的工作情况。正常情况下,在冷却液温度为规定温度时,传感器处于导通状态,万用表指示
0
Ω。在冷却液温度高于规定温度时,传感器应断开
(
传感器不导通
)
,万用表指示电阻为∞,否则说明热敏铁氧体式温度传感器已损坏,应当更换。
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