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标题: 电容的焊接方法 [打印本页]

作者: alizhonga 时间: 2012-7-30 09:15 标题: 电容的焊接方法

电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而溶化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。种塑料（聚乙烯）管材配件。施工配套工具】【施工配套工具】管材切割机、刮刀、打磨机、专用夹具、记号笔、电熔焊管材切割机、刮刀、打磨机、专用夹具、记号笔、电熔焊机、封口枪、塑料焊丝（封口用）口枪、塑料焊丝（封口用）等
【安装及使用步骤】 1、测量并用记号笔在管材上标注出关键的深度或焊接区域。注意应将、测量并用记号笔在管材上标注出关键的深度或焊接区域。管材端面垂直于轴线截开。管材端面垂直于轴线截开。 自动焊锡机
2.如管材端面不是垂直于轴线截开时，则将导致部分焊接区域露出，如管材端面不是垂直于轴线截开时，如管材端面不是垂直于轴线截开时则将导致部分焊接区域露出，从而引起熔化材料流入管道等焊接错误。从而引起熔化材料流入管道等焊接错误。
3、聚乙烯管材经过一段时间的存放，就会在表面形成氧化层。焊接前、聚乙烯管材经过一段时间的存放，就会在表面形成氧化层。必将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量造成安全隐患。焊接质量，必将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量，造成安全隐患。 焊接机
4、清除管材内外表面的棱角及余屑。、清除管材内外表面的棱角及余屑。
5、管材与管件的焊接表面必须绝对的干净、干燥、无油脂，在刮去氧、管材与管件的焊接表面必须绝对的干净、干燥、无油脂，化层后，化层后，安装前可用聚乙烯专用清洁剂或 96%以上的酒精与无屑色纸清洁以上的酒精与无屑色纸清洁干净。干净。
6、焊接应在清洁剂完全挥发后进行，管材焊接区域清洁干净后，应将、焊接应在清洁剂完全挥发后进行，管材焊接区域清洁干净后，插入管件的深度重新标识。插入管件的深度重新标识。
7、、将管件焊接端插入接口至管件中的限位肩台或主管材上的已标识深安装时应注意将关键的电源插口到于方便操作位置，度，安装时应注意将关键的电源插口到于方便操作位置，管件必须在无应力条件下与管材安装在一起。如管材外径尺寸过大，条件下与管材安装在一起。如管材外径尺寸过大，应再次刮削管材焊接端表面达到适配合。面达到适配合。
8、在无应力条件下安装好的电熔管件，可用手转动，如果不是在无应下安装好的电熔管件，、在无应力条件下安装好的电熔管件可用手转动，力条件下准确的安装，力条件下准确的安装，在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面可溢入管道等此类事故。此类事故。
9、把预先准备好配套抱箍装夹在电熔件的外面，并把螺丝拧紧。装抱、把预先准备好配套抱箍装夹在电熔件的外面，并把螺丝拧紧。箍时一定要注意焊接插孔及显示器不要盖住。附夹具的安装使用工作法。（附夹具的安装使用工作法）箍时一定要注意焊接插孔及显示器不要盖住。附夹具的安装使用工作法。
10、电源连接前应注意使用的电压和输入电缆的截面积，将焊机插头、电源连接前应注意使用的电压和输入电缆的截面积，接入管件插孔，准确输入管件上标定的时间和冷确时间。接入管件插孔，准确输入管件上标定的时间和冷确时间。
11、以上准备工作就绪后，按确认键开始焊接。焊接过程结束，焊机、以上准备工作就绪后，按确认键开始焊接。焊接过程结束，会自动报警提示。请将焊接参数及操作时间和操作人记录在管道上。会自动报警提示。请将焊接参数及操作时间和操作人记录在管道上。
【注意事项】核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、划伤。 10%，应予以切除后方可使用。碰、划伤。如伤痕深度超过管材壁厚的 10%，应予以切除后方可使用。施工现场断管时，其截面应与管道轴线垂直，截口应进行塑料热封焊，施工现场断管时，其截面应与管道轴线垂直，截口应进行塑料热封焊，严禁使用未封口的管材。（见标准： CJJ33。（见标准 7.3.3），），如严禁使用未封口的管材。（见标准： CJJ33 - 2005 第 23 页 7.3.3 ），如截口处没有进行封口处理不允许焊接施工。截口处没有进行封口处理不允许焊接施工。
1、安装时电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。、安装时电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。
2、焊接管件时必须远离焊接管件，后方可靠近。、焊接管件时必须远离焊接管件，直至完成焊接冷却 30 秒后方可靠近。
3、根据现场环境的温度及工作电压变化。在焊接时可适当补偿焊接时、根据现场环境的温度及工作电压变化。间。
4、根据电熔焊机的要求输入匹配的电源，在电源距离电熔焊机越远，、根据电熔焊机的要求输入匹配的电源，在电源距离电熔焊机越远，则要求电源线线径越大，以免出现欠压影响焊接质量。则要求电源线线径越大，以免出现欠压影响焊接质量。
5、管道安装时，弯头、三通管件必须做好支墩加固或支架固定及适当、管道安装时，弯头、做好管道补偿。做好管道补偿。
6、管材填埋必须在冻土层以下，管沟在安装及焊接时不能有水浸泡管、管材填埋必须在冻土层以下，道。
7、气温较低时，焊接电熔管件必须做好保温工作。、气温较低时，焊接电熔管件必须做好保温工作。
8、昼夜温差较大的环境下工作，必须采用扶正器及其他工具固定电熔、昼夜温差较大的环境下工作，管件两边的管材，以免受热胀冷缩影响焊接质量。管件两边的管材，以免受热胀冷缩影响焊接质量。
9、在冷却过程中，不能移动管材和管件。、冷却过程中，不能移动管材和管件。
10、打开电熔管件焊接夹具，将管件夹紧，安装时，注意保护管材，调整好、打开电熔管件焊接夹具，将管件夹紧，安装时，意保护管材，电线接点的位置，管件外圆椭圆或有锥度时，夹具夹紧后，电线接点的位置，管件外圆椭圆或有锥度时，夹具夹紧后，部分部位与管件外表有间隙时，不影响焊接。焊接结束后，要求冷却分钟以上，外表有间隙时，不影响焊接。焊接结束后，要求冷却 60 分钟以上，方可将夹具拆下。夹具拆下。 11．操作焊机人员必须定位，如更换应由专业人员进行指导。．操作焊机人员必须定位，如更换应由专业人员进行指导。

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