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标题: 调压器工作原理及故障分析 [打印本页]

作者: yuyang911220    时间: 2016-8-13 16:45     标题: 调压器工作原理及故障分析

调压器分类
        1、直接作用式调压器
        直接式调压器体积小,流量大,结构简单,安装初试及检修方便。它适用范围广,根据进出口压力的不同,可分为高中压、高低压、中中压、中低压等不同类型。缺点是压差大,能量损失多,在小流量时尚有喘、跳等现象。
        按结构形式又可分为杠杆式和平衡阀芯式二种:
        1.1、拉杆式系列调压器是通过杠杆传递作用力,调压器的出口压力通过调节弹簧设定。当调压器下游流量增大时,出口压力P2有下降的趋势,此时,主调节器下腔内的压力下降,使得主薄膜在调节弹簧的作用下向下移动;在杠杆作用下,阀杆带动阀瓣离开阀口,使调压器打开,从而通过阀口的流量增加,维持下游压力的恒定。当调压器下游流量减小时,其作用与上述过程相反,直到调压器关闭为止。
       
        1.2、平衡阀芯式调压器
        膜片(M)的动作借阀柱(S)传导至阀(P),出口压力借感压管连接在皮膜(M)作用,产生的力量与弹簧(D)抗衡。皮摸的气体压力欲关闭阀,而弹簧压力则欲打开阀(故障既启开)。
        当没有气流时,弹簧将阀完全打开,当超压时,调压器关闭,阀垫(Q)与阀(P)是一体的,确保完全密闭。当弹簧与出口压力的对抗作用达到平衡时,皮膜一阀柱一阀组合保持不动,而出口压力则符合弹簧设定点。流量需求增加时,出口压力下降,弹簧的作用大于出口压力作用,阀即打开,直到恢复出口设定压力为止。当出口压力增加时,过程相反。
       
        入口压力在平衡室(B)内作用,在各种操作状况下,皆能精确,完美地平衡开关阀(Q)
       
        在调式期间,任何情况下,都应极小心地极缓地打开切断阀,避免强劲气流损害调压器下游设备。
        步骤如下:
        1、依照系统特性,按部就班的让少量气体流通。所以,打开调压器下游的排气丝堵,如有困难,则稍微打开出口阀一点。
        2、缓慢地稍微打开入口阀一点。
        3、重新设定切断阀(如果有)
        4、待出口压力稳定后,先缓慢完全打开入口阀,再缓缓完全打开出口阀。
        设定是在调压器动作过程中完成的,稍微打开入口阀和调压器出口端排气嘴,调整器(L或T)向顺时针方向旋转增加压力,或逆时针方向旋转降低压力。
        安全切断阀的工作原理
        当信号压力失常,超过(超压型)或低于(失压型)切断阀启动压力设定值时,传感器内气动薄膜带动撞块移动,使脱扣机构动作,在关闭弹簧的作用下,主阀瓣迅速关闭阀口,达到保护调压器及计量仪器等下游设备的作用。
       
        安全放散阀的工作原理
        当作用于主薄膜下腔的调压柜(站)出口压力升高至放散阀的启动压力时,它克服调节弹簧的作用力带动拉杆向上运动,在杠杆的作用下,阀杆向下移动将主阀瓣顶开,排放燃气。当压力因燃气排放下降至启动压力设定值时,阀杆上移,阀瓣在复位弹簧的作用下将阀口关闭。
       
        调压器的维护
       

        A、用燃气报警仪器(或皂液)检查调压器有无外泄漏。(注意:放散后的气味残留可能会引起燃气报警仪器报警。)
        B、检查调压器的关闭压力
        缓慢关闭调压器出口端阀门,在调压器出口端检测口接压力计,并打开开关。三分钟后记录关闭压力值,检查是否在正常范围内。调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行拆修。
        C、对调压器外部进行清洁。
        D、清洁调压器内部
        当气体介质中含有较重污物时,应定期对调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用情况,每3~6个月,对易溶胀或老化的橡胶件如:阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换,以保证供气的安全和正常使用。
        当介质为人工煤气时,建议维护周期缩短至1-3个月。运行管理部门应根据气质情况,适当调整维护周期。
        E、维修前应先将调压器前后的进口和出口阀门关闭,泄掉压力;重装时应小心,以免损坏如阀口、薄膜等零件;组装好后应检查各活动部件能否灵活运动;维修组装完后,按调压器通气运行方法进行维修后的设定,并用皂液检查所有连接密封部位有无外泄漏。
        调压器常见故障及排除措施
        1、如果调压阀下游没有气体通过,可能是:
        1)入口流量不足 、指挥器无气体通过
        2)过滤器堵塞   
        3)切断器被触发
        4)调压器皮膜损坏
        2、如果调压器出口压力下降,则可能是:
        1)入口流量不足
        2)实际流量超过调压器设计流量
        3)入口过滤器阻塞
        4)弹簧断裂
        5)指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏
        3、调压器出口压力升高可能是:
        1)封垫或阀坐磨损
        2)封垫堆积灰尘
        3)皮膜受损或破裂
        4)调压器阀杆动作不灵活
        4、调压器震动
        1)取压管连接错位或不符合安装要求
        2)流量过低
        3)指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对
        5、调压器压力调不高
        1)调压器阀垫膨胀,阀口达不到应有的开度
        2)指挥器调节弹簧变形,达不到设计压力
        6、调压器出口压力不稳和喘气
        1)燃气杂质多
        2)气体压力或流量突然变化干扰
        3)出口压力高,前压波动大
        定期检查
        调压器检查步骤:
        首先,缓缓关闭出口阀,检查调压器与出口阀之间管线内的压力,若系统操作正常,出口压力会因关闭而暂时升高,然后渐趋稳定。若出口压力持续升高,则表示调压阀口不能密闭,造成系统异常。此时,应关闭调压器.




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