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标题: 钢铁冶炼厂气体检测 [打印本页]

作者: 智能小猫 时间: 2023-3-28 15:41 标题: 钢铁冶炼厂气体检测

铁碳合金，是以铁和碳为组元的二元合金。铁基材料中应用最多的一类——碳钢和铸铁，就是一种工业铁碳合金材料。目前在全世界范围内，钢铁是人类使用最多的金属，无论是在建房、铁路轨道、栅栏等用途中，钢铁的用量无疑是最大的。

钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4%左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化；另外，还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。钢铁冶炼（iron and steel smelting），是钢、铁冶金工艺过程的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁（含碳量2%以上）和钢（含碳量低于2%）。

炼铁的目的是还原出铁矿石中的铁元素；炼钢的目的是降低含碳量，调节硅锰含量，去除磷硫。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3类（见钢，转炉，平炉，电弧炉）。工业上一般钢铁的生产流程可以划分为长流程和短流程。其中长流程又包含了：焦化、烧结、高炉、转炉。而短流程则包含了电弧炉。比如：在长流程中，钢厂采购铁矿石通过烧结生成烧结矿、球团矿，通过采购焦煤成产出焦炭。之后将焦炭、铁矿石、熔剂（主要是石灰石）投入高炉，通过氧化还原反应生成铁水，铁水再注入转炉炼钢。短流程则主要投入废钢及少量铁水到电弧炉中，及可产出钢水。短流程出钢耗时50分钟，长流程耗时20分钟。短流程建设成本低、能生产高级特种钢、但吨钢边际成本高、产量小；长流程则相反。

炼铁过程中，先会往锅炉里面加入铁矿石、焦炭、石灰石、燃剂、还有其他等等一些除杂质的化学剂，这个过程中会产生出来高炉煤气，主要包含有：一氧化碳、氮气、二氧化碳、灰尘等，为了工人们的人身安全，还有身体健康，就必须要检测出来一氧化碳的浓度，防止一氧化碳的泄漏，导致工作人员的生命安全有影响，这个时候就需要在排气管道内加入一氧化碳检测仪，检测仪必须反应灵敏、输出准确、重复性好，能够实时的检测生产区域的一氧化碳的浓度，一氧化碳检测仪核心就是一氧化碳传感器，由新世联代理的英国Alphasense的CO-AF一氧化碳传感器非常适用于冶炼厂的一氧化碳泄漏检测，具有高分辨率、线性度、重复性好，在一定温度范围内温度的影响小，是钢铁冶炼厂气体安防设备的首选。

型号
尺寸
量程
分辨率
抗过载

CO-AF/AM 20.0*16.5 0~5000ppm 0.5ppm 10000ppm

CO-BF/BM 32.0*16.5 0~5000ppm 0.5ppm 10000ppm

除此之外，在钢铁冶炼的过程中，氧和氢一样，都会对钢的机械性能产生不良影响。不仅是氧的浓度，而且含氧的夹杂物的多少、类型及其分布等也有很重要的影响。所以在炼制的过程中也要检测到氧气的含量，这时候就需要用到氧气检测仪，氧气检测仪内部就是氧气传感器，新世联目前代理的英国Alphasense氧气传感器O2-A2，在整个行业内都是顶尖的存在，主要表现为：品质稳定，输出线性，重复性好，漏液少，是目前氧气传感器的最佳选择。

型号
尺寸
量程
分辨率

O2-A2/M2/W2 20.0*16.5 0~30%VOL 0.1%VOL

由于氢在钢中能造成很多严重缺陷，如产生白点、点状偏析、氢脆、表面鼓泡和焊缝热影响区内的裂缝等。为保证钢的质量，必须尽可能降低钢中氢的含量。所以排除的气体中可能还会掺杂氢气，所以在检测一氧化碳的时候，抗氢气的一氧化碳也是在整个过程中检测一氧化碳传感器的必要，新世联代理的英国Alphasense抗氢气的一氧化碳传感器CO-AX，具备了分辨率高，量程小、线性度高，灵敏度高等特点，最主要的是抗氢气的能力强，在常温下通入900ppm的氢气，相当于36ppm的一氧化碳浓度，是目前抗氢气的一氧化碳传感器的首选。
型号
尺寸
量程
分辨率
抗过载

CO-AX 20.0*16.5 0~2000ppm 0.5ppm 5000
ppm
CO-BX 32.0*16.5 0~2000ppm 0.5ppm 5000ppm

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