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汽车防抱死的设计与应用

汽车防抱死的设计与应用

ABS(Anti-lock Braking System)防抱死制动系统,通过安装在车轮上的传感器发出车轮将被抱死的信号,控制器指令调节器降低该车轮制动缸的油压,减小制动力矩,经一定时间后,再恢复原有的油压,不断的这样循环(每秒可达5~10次),始终使车轮处于转动状态而又有最大的制动力矩。 没有安装ABS的汽车,在行驶中如果用力踩下制动踏板,车轮转速会急速降低,当制动力超过车轮与地面的摩擦力时,车轮就会被抱死,完全抱死的车轮会使轮胎与地面的摩擦力下降,如果前轮被抱死,驾驶员就无法控制车辆的行驶方向,如果后轮被抱死,就极容易出现侧滑现象。 ABS这种最初被应用于飞机上的技术,现在已经十分普及,在十万元以上级别的轿车上都可见到它的踪影,有些大客车上也装有ABS。装有ABS的车辆在遇到积雪、冰冻或雨天等打滑路面时,可放心的操纵方向盘,进行制动。它不仅有效的防止了事故的发生,还能减少对轮胎的摩损,但它并不能使汽车缩短制动距离,在某些情况下反而会有所增加。 提示:在遇到紧急情况时,制动踏板一定要踩到底,才能激活ABS系统,这时制动踏板会有一些抖动,有时还会有一些声音,但也不能松开,这表明ABS系统开始起作用了
ABS系统故障主要为电磁阀故障、轮速信号采集系统的故障、制动管路压力信号采集系统的故障、电源故障和控制器故障。本系统针对这些故障均给出了相应的诊断电路。
故障码存储及传输
MC9S12DP256B自带4KB的EEPROM,地址从0×400到0xFFF。 无须外扩EEPROM,可用于对故障码的存储,便于数据长期保存。
擦、写操作前必须通过设置EEPROM时钟分配寄存器 ECLKDIV,将模块时钟配置在150KHz至200KHz之间。系统中的晶振为16MHz,总线频率8MHz,经计算,取ECLKDIV=0×4A,即预分频因子PRDIV8=1,分频因子EDIV[5:0]=001010,模块的时钟为182KHz。
因为每次写操作均以字进行,所以为安全起见,擦除时每次擦两个字。擦除操作的时序与写操作完全相同,只不过相应地址写入的数据均为“0”。
此外,系统结合自身CAN模块,选用Philips公司的PCA82C250,设置了CAN的接口电路,便于故障码的传输。接口电路如图4(图略,请参看《电子设计应用》2005.8)所示。
系统中的其他电路,像轮速信号处理电路、传感器静态检测电路、电源监控电路等由于篇幅所限,在此不作详细介绍。
系统软件及VHDL语言设计
系统的控制CPU MC9S12DP256B用C和汇编语言进行开发,而CPLD用VHDL语言进行编程。
MC9S12DP256B程序的功能是: 程序存储器及数据存储器的自检; 对轮速传感器进行静态、动态检测;采集轮速信号,计算出车轮速度和减速度,根据控制逻辑输出制动压力调节信号;实时存储故障代码;CAN通信。
CPLD程序的功能是:控制数字开关CD4066的通断;检测数字输入通道;监测电磁阀驱动芯片和电磁阀的工作状态;向控制CPU传送故障情况。 CPLD的设计由四个步骤组成:设计输入、实现、校验和芯片编程。设计中采用VHDL语言文本输入,经综合、仿真、实现后通过并行线缆下载至Xilinx 芯片中。图5和图6(图略,请参看《电子设计应用》2005.8)分别是系统控制CPU及CPLD的流程图。
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