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阀门产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数

阀门产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数

中国调节阀阀门行业,尤其是专注于水务和建筑两大市场的阀门企业,在节能、环保、安全、可持续发展战略上与国际先进企业相比尚有差距。
主要表现在:中国企业规模较小,技术水平偏低,品牌竞争力还比较弱。这些问题如果不及时加以解决,不仅极大地影响中国阀门行业的整体配套水平,也制约着中国阀门行业的健康成长。整合重组是目前中国阀门行业必须经过的过程。只有通过大范围、大规模的整合优质资产,迅速组建起强势集团,才能让名牌产品成为中国阀门市场的球阀主导,才能确保中国用户对中、高端产品的迫切需求。
阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。
经过 20 多年的发展,我国各种大小阀门企业约 6000 余家,企业数量居世界第一,其中年产值超过 500 万元的有 900 家。从产品情况来看,我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品,如蝶阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等。
阀门是利润率低的产品,市场竞争非常激烈。就阀门市场的分布,主要是依据工程项目的建设,阀门的最大用户是石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设部门。
阀门在水处理行业中使用量较大,主要以低压阀门产品为主,如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀。据了解,目前市场上具有一定规模的阀门企业有 2000 余家,大多数分布在江浙及中原一带。由于产品技术含量要求相对较低,因此,闸阀竞争更为激烈。
一方面,我国阀门产品面临着良好的发展机遇。随着石油开发向内地油田和海上油田的转移,以及电力工业由 30 万千瓦以下的火电向 30 万千瓦以上的火电及水电和核电发展,阀门产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。城建系统一般采用大量低压阀门,并且向环保型和节能型发展,即由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封截止阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向发展,这又需要大量的平板闸阀及球阀。能源发展的另一面就是节能,所以从节约能源方面看,要发展蒸汽疏水阀,并向亚临界和超临界的高参数发展。
另一方面,我们不得不认真对待阀门市场中的许多问题。由于我国阀门市场已基本形成国营、集体、合资、股份及个体民营并存的局面。在激烈的市场竞争中要求得稳步发展,企业都在关注着以下问题:努力降低生产成本、着眼于提高产品性能和效减压阀率;开发上档次的高新产品或生产单件小批的非标产品;通过阀门产品的国际品质认证;阀门产品应向环保、节能方向发展。但难免有个别以赢利为目的,不惜损害他人利益的不法厂商,在扰乱着正常的阀门产品市场发展。
透过对阀门市场的分析不难发现,我国阀门产品市场有着良好的发展前景,但必须通过规范市场秩序和严格的管理,消除恶性竞争,这里呼唤同业者的良知和政府的质量监管。
在阀门设计或使用经放料阀验中,升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料,但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制,就是随着阀门启闭次数的增加,填料会磨损,间隙逐渐增大,到一定次数(据统计不会超过2000次)阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合。
如果阀门的启闭次数频繁,(如一年启闭10-30万次),这无疑增加日标阀阀门的使用、维护成本。
有没有一种能够在阀门启闭100-200万次后,仍然能够密封的设计呢?答案是肯定的。
一种办法为,在填料下方增加一个垫圈,在垫圈下边加一个弹簧(弹簧的预紧力需要计算),当填料磨损后,由于弹簧的作用,便会重新压紧填料,使其密封。这种办法目前通过使用检验,只能达到启闭美标阀50-100万次不泄露,需要使用方在每年大修时,重新压紧填料压盖,只能减少平时的维护。
另外一种办法,就是选用液压、气动密封技术,改变原来的阀门设计思路,在填料处使用油缸密封滑环,增加0型密封圈(需要计算摩擦力、密封比压,才能确定滑环和0型密封圈的数量)。这种办法通过使用,能够达到启闭200万次不泄露,但是0型密封圈要老化,使用时间只有5年,同时成本较高。
让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作,如90%。这样,德标阀汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏,流量增加,相应阀再关一点,这样不断破坏,逐步关闭,使整个阀芯全部充分利用,直到阀芯根部及密封面破坏,不能使用为止。同时,大开度工作节流间隙大,冲蚀减弱,这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命15倍以上。如某化工厂采用此法,阀的使用寿命提高了2倍。
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