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变换器工作在DCM、定频、定占空比下,还可获得较高的功率因数

变换器工作在DCM、定频、定占空比下,还可获得较高的功率因数

为了避免变换器两路输出的交叉影响,应用时分复用方法实现了每一条输出支路电流的独立调节,从而可使每路分别驱动不同类型的LED,而且驱动器其中一路故障不会影响另一支路的正常输出,提高了驱动器的可靠性。
此类拓扑在DCM 下,即可实现各路独立调节的恒压输出,也可实现各路独立调节的恒流输出,并且实现了功率因数校正。
AC /DC 变换器中常见的有源功率校正( Active PowerFactor Correction,APFC) 电路是两级PFC 电路,前一级电路用来进行功率因数校正,后一级电路用作DC /DC 变换器。
根据IEC 61000-3-2 C 类法规,需要对大于25W 的LED 通用照明驱动器进行功率因数校正( Power Factor Correction,PFC) ,因此低成本的功率因数校正方案成为关注的研究课题。
而传统的多路输出变换器,如变压器耦合方式,焊锡机器人加权反馈调节方式,虽可实现多路恒压输出,但不能实现多路恒流输出。基于此,本文提出了一类双输出单级反激PFC 拓扑。
将多路输出变换器作为LED 驱动器,可实现用一个变换器满足多个不同等级的恒流输出需求,从而降低了驱动器的成本。
由于存在两个级联功率级,这一类电路的尺寸和成本通常都比较高,因此,出现了另一类APFC 拓扑,这类拓扑把PFC 电路和DC /DC变换器集成在一起,它们共用一个有源功率开关,成为单级AC /DC 变换器,进而降低了成本,这种APFC 电路现在已经广泛应用于镇流器,充电器中。
如今,LED 已经广泛应用于液晶背光、汽车、交通灯以及通用照明。
由于此方法只用到一个磁性元件即可实现两路恒流输出,整流桥后不需要大的高压储能电容,进而降低了驱动器的成本。变换器工作在DCM、定频、定占空比下,自动化焊锡设备还可获得较高的功率因数。最后通过仿真与实验验证了本文研究结果的正确性与有效性。






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