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2.2 软件设计
本设计主要任务是控制醪液的温度,通过3次加温、3次保温,对醪液进行处理,根据糊化锅温度控制曲线对糊化锅内的醪液进行加热控制,从而达到要求。系统程序大部分使用梯形图编制,梯形图直观易懂,较多的采用时间继电器,在编写程序中,对每个PLC输出只需分析找到其开关条件,则可以顺序编写,从而使程序简明。
下面的一段程序是50 ℃时糊化锅温度控制程序,通过对温度控制曲线的分析,用STEP7中的PID指令向导模块对温度达到控制要求。
3 结论
本系统通过可编程逻辑控制器完成了啤酒糖化工艺的控制过程,附以上位机完成人机对话及数据处理工作,提高了系统的可靠性和灵活性的同时也降低了系统成本。该控制系统已用于国内某啤酒制造有限公司的糖化工艺自动控制生产线,实际应用表明该控制系统具有稳定可靠、生产效率高及节能等特点,达到了改造的要求,为企业创造了巨大的效益。 |
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