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安华高射频VMMK器件通过降低寄生电感和电容提高性能
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发表于 2015-1-22 12:50
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安华高射频VMMK器件通过降低寄生电感和电容提高性能
安华
,
通道
VMMK器件晶圆等级和芯片封装工艺
如图1所示,VMMK器件由于安华高特有的晶圆空腔工艺降低了损耗和常见的
射频
表贴封装带来的寄生
电路
参数。通过消除焊接和封装引脚之间的寄生
电感
和
电容
,在芯片和封装间形成了一个低损耗和低阻抗的信号通道。在元件之上的空腔具有低介电常数因此能够在高频进行工作,此外空腔能够在器件应用中提供机械保护。
图1 安华高低成本
半导体
工艺流程
如图2所示,器件的输入端和输出端都是通过晶圆背面的孔连接,消除了丝焊导致的性能下降。安华高关于VMMK金属化和密封工艺保证了器件能够在标准焊接流程下进行操作。
VMMK器件工艺消除丝焊和改善热特性能够增加贴片的稳定性。VMMK器件工艺在表贴工艺流程中没有增加任何新的设备,现有的标准贴片设备完全满足要求。
最后,通过消除封装管脚引线,VMMK器件相对于传统的射频表贴器件变的更薄,更轻和布板面积更小。例如,VMMK-2x03射频
放大器
(1mm*0.5mm*0.25mm)只需要SOT-342封装5%的体积和10%的
PCB
面积。相比于许多标准的射频表贴封装器件,VMMK器件至少节省了50%的PCB面积。
随着寄生效应的减少,VMMK器件直接与PCB导线相连降低信号通道上的损耗。VMMK器件的空腔结构能够有效的降低寄生参数和提高性能。
图2 安华高晶圆空腔工艺降低射频损耗和寄生电感电容
低成本下优秀的性能
安华高VMMK器件工艺具有批量的半导体制造能力。如图3所示,依靠消除传统SMT封装中成本高的工艺步骤,例如打金线、单元连接和SMT塑模,安华高VMMK器件工艺能够在低成本下发挥更优秀的性能。VMMK器件的尺寸非常小,如图4所示,在SOT-343封装下能够容纳20个VMMK器件。
图3 低成本VMMK器件适用于批量的射频应用
图4 SOT-343封装可容纳20个VMMK器件
简单的装配和产品制造
对用户来说VMMK器件不需要特殊的PCB设计、制造和装配工艺。安华高的VMMK元件能够适应任何使用SMT工艺的设计,而且只需要简单的设计和布板。
标准的PCB材料
VMMK器件被限制用于FR4材料,建议在低插损的微波材料选用RO4003、RO4350和5880板材。VMMK器件在PCB上的焊接需要比FR5更大的热膨胀,而不能使用FR4的转化温度。
PCB布板注意事项
VMMK器件的封装与标准的0402封装电容相似。但是,PCB工程师不能使用标准的0402封装作为VMMK器件的封装。VMMK器件中的金属化部分是需要焊接的。芯片资料推荐的合适的VMMK器件封装焊盘如下图5,阻焊层应该围绕焊盘抑制焊锡流动。焊盘之间的缺口不能被焊锡流动形成搭桥现象。焊盘的材料是5微米的金和1微米的镍混合物。当焊锡在焊盘上出现流动时,VMMK器件的焊盘中的金层会溶解,镍层和焊锡融化混合,这种情况主要发生在器件通过回流焊焊接在PCB的过程中。
以下是VMMK器件贴片生产指南
1. 在PCB焊盘上不能有覆盖阻焊的通孔
2. 焊接钢网应该确保沉积在焊盘上的锡膏数量。VMMK器件的钢网形状见下图6所示,其他的焊接信息需要参考安华高应用文档AN-5378
3. VMMK器件在焊接过程中需要标准的去离子水清洗工艺,不需要超声波清洗和气相清洗。
4. VMMK器件采用一种高分子材料作为垫片材料。这种高分子材料一直用于晶圆的钝化处理和芯片封装表面。高分子材料由陶氏化学公司生产广泛用于PCB制造和加工行业,VMMK器件采用此种材料可与PCB焊接达成最佳配合,其他有关材料方面的信息需要参考应用文档AN-5378
5. VMMK器件在PCB设计需要参考应用文档AN-5378
6. VMMK器件焊接用焊膏建议采用无清洗或水溶性比较合适
7. 安华高VMMK器件进行了符合MSL2a标准的湿度敏感测试。
图5 VMMK器件焊盘图案
图6 VMMK器件焊接钢网图案
芯片包装和批量生产注意事项
安华高VMMK器件禁止过度包装,这会对器件内部的空腔造成损害,进而影响器件的电气性能。VMMK器件能够利用标准的PCB贴片机加工设备进行批量生产,日本重机的KE-2050RL和松下的MSF NM-MD15都可以使用。
回流焊工艺指南
VMMK器件的
红外
温升曲线基于JEDEC/IPC标准的J-
ST
D-020 C版本。VMMK器件在J-STD-020标准下最高能承受三个回流焊循环,大于三个回流焊循环会降低晶圆金属部分与焊锡之间的接触面。VMMK器件不能采用波峰焊或气相回流焊。VMMK推荐回流焊方式是能够传送热量的直通炉。只要满足J-STD-020标准和工艺指南,VMMK器件的回流焊没有难度。推荐的回流焊工艺指南如下:
1. 避免预热时间过长产生氧化。严格控制温度不能超过217度,以免影响焊接点的完整性。过长的回流焊时间会导致过多的金属化合物、焊锡表面钝化和助焊剂残留。回流焊时间少于30秒会导致焊锡与器件焊接不牢固。
2. VMMK器件应该在无铅焊接工艺的温度和时间下进行回流焊操作。回流焊中升温和降温的时间和速率参照J-STD-020C标准,否则会导致电路板变形和由热应力造成的器件损坏。回流焊温度不能超过JEDED标准规定的峰值温度,否则会导致VMMK器件内部损坏。
总结
所有VMMK器件都采用安华高的专利技术制造。依靠减小封装中的寄生电感和电容,VMMK器件能够在满足小封装和低成本条件下表现出最好的性能。
VMMK器件在设计只需要简单PCB布板,在批量生产中只需要满足通用J-STD-020C标准贴片工艺流程。
VMMK器件通常用于放大器设计。安华高VMMK系列新产品计划主要是开发带有检波功能的放大器。未来的产品将包含更复杂的功能,但小型化、低成本、良好的射频性能和易于贴片焊接还是VMMK器件的主要优势。
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