首页 | 新闻 | 新品 | 文库 | 方案 | 视频 | 下载 | 商城 | 开发板 | 数据中心 | 座谈新版 | 培训 | 工具 | 博客 | 论坛 | 百科 | GEC | 活动 | 主题月 | 电子展
返回列表 回复 发帖

为什么要提升和重新了解等离子数控切割技术

为什么要提升和重新了解等离子数控切割技术

20年前,磁座钻只能切割薄板:因为早期的某些手持等离子系统不能满足操作工对切割较厚材料性能的要求。但是现在已经发生了变化。 
     许多等离子系统用户第一次购买切割系统,均是用于切割不锈钢、铝或其他有色金属。一部分人仍认为等离子系统仅能用于切割此类材料。事实上,等离子系统对切割任何导电金属都很有效,并且是世界上切割低碳钢的最普遍的方法。
  当然,与切割这些材料效率低的火焰切割相比,等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外,等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效,使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。
   
  如今,依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步,等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统,最厚可达80mm以上,而且系统体积更小,暂载率更高。随着等离子技术不断进步,认为等离子技术仅适合切割薄材料的说法也已经过时了。  

原文由磁座钻整理编辑,转载请注明磁座钻
长期承接SMT贴片加工、ODM/OEM代工、批量元器件配套采购、BOM的分析与制作、功能样机制作与调测、疑难器件与模块替换、嵌入式开发、单片机系统研发、高档设备维修及工程方案定制开发等项目合作,并主攻各类疑难项目,助力客户缩短开发周期、节省开发成本、降低生产风险和技术支持费用,提升客户竞争力和赢利能力
进来看看,。
长点见识。
呵呵。
感谢楼主的分享,支持一下。
返回列表