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所有的激光打标机激光器，均有以下共性：
功率越大的激光器，其小功率输出的可靠性、稳定性越差。
但本手册中解决此故障是指在现有的情况下，如何更好地提高小功率加工的稳定性。
故障现象：
切割、清扫时深浅不一至，尤其是在不同图层不同功率加工时，表现更加明显。
故障原因：
由于激光管是通过高压击穿产生激光输出，其其特性分有三个区，小功率区是指光强在30%以下，输出电流在6mA以下，该区给定与光强为非线性的，而且电流在5mA到6mA之间有一个光强突变现象，该区域随激光管的额定功率增加而加大；线性区是指光强在30%到90%之间，此时CO2激光打标机激光管以被完全击穿，给定与输出光强成线性关系，光功率比较稳定；大功率区是指功率为90%以上区域，此时光功率随给定的增加而减少。从激光管特性看出，小光强不稳的主要原因是，激光管的非线性引起，尤其是在加工从大功率到小功率突变时，激光管温度，高压的突变，使得这种非线性更加明显。
排除方法：
应根据不同客户加工要求，做出不同的处理方法。
1、只做小功率加工的客户：
（1）、可以采用增加功率衰减的办法，即采用旧的反射和聚焦镜片或采用双聚焦镜片，使激光功率下降，人为的让激光管工作在线性区，提高激光输出的稳定性。
（2）、选用小功率激光管，减少非线性区。
2、即有大功率又有小功率加工的客户：
（1）、可以通过改变加工工艺的办法来减少这种现象，在分图层加工时，尽量让深浅加工均匀分配，尽量避免长时间大功率加工再变到长时间小功率加工，尽可能的做到短时间大功率与短时间小功率均分加工，以减少由于温度引起的功率不稳。
（2）、图层间功率差距尽量小，应尽量避免激光功率在90%以上的大功率加工，小功率应尽量避免工作电流在5mA到6mA之间。
十六、开机电源跳闸：
故障现象：
打开机器的总电源开关，供电电源就跳闸，开不了机。
故障原因：
主要是激光电源出现故障引起，其次是电源接线错误，地线和零线接错，供电的开关功率不够，引起跳闸。
排除方法：
1、首先检查供电电源开关容量是否满足机器的要求。
2、关闭激光电源，观察是否跳闸，现象消失，说明电源有故障，否则就是电源接线错误。
3、外接电源插座的地线和零线接法错误，光纤激光打标机地线的零线一定要分开接线，严禁共用。 |
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CO2激光打标http://www.cocolaser.com/ |
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