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冈田科技焊接LED灯带案例

冈田科技焊接LED灯带案例


焊接LED产品时,因产品的特征呈规律性分布,若使用人工焊接需要的工人数量多,如焊接工、摆放模具工等,工序繁多、耗时等等问题,使LED厂家逐渐放弃人工焊接,向自动化设备投向橄榄枝。



冈田科技自主研发的自动焊锡机具有高精度和高灵活性的特性,模块结构设计的系统可以完全按照客户特殊生产要求来定制,并且可升级满足今后生产发展的需求。机器特有的同步制程可以大大缩短单板制程周期。机械手具备的能力使这种选择焊具有高精度和高质量焊接的特性。



深知焊接LED产品的复杂性,冈田科技特意为焊接LED灯带的厂家定制专属自动焊锡机。机械有三臂六头,每个臂5维运动使得LED灯带能够以任何优化的角度和方位接触锡面,获得最佳焊接质量。机械的自动化程度高,运用全电脑式操作,可以为厂家节省8个工人的工作量,真正实现自动化生产。而且,机械的效率好,每小时效率按1/百米计算,厂家一天的产能是人工的3倍。机械的安全性能高,每台设备都有安全光栅,防止操作者被机械所伤。



据公司资深的工程师介绍,大行程的焊接机器,适合连排、长条、规律性板面的焊接,而且,机械焊接的产品品质稳定,极少出现快板、费板的现象,极大程度地为客户节省原材料。非标定制的自动焊锡机可以根据客户自身产品的需求修改,无论是三臂六头的机械,或是五臂十头的机械,都可以按客户需求设计并投入生产。



公司在非标定制的研究领域有成熟的技术和实践经验,为多家大型企业开发设计大行程自动化设备机械,从作业效率、工艺质量等方面上为客户赢取更大的利润空间,从而获得广大客户的认可和好评。


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