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一种滞环控制的LED驱动设计

一种滞环控制的LED驱动设计

关键字:滞环控制   LED驱动  
LED的发光效率目前已经达到并且正在超过荧光灯。HID灯等传统光源的水平,在通用照明领域将逐渐成为主流光源。由于LED照明光源具有高光效、长寿命、节能环保、耐用等优点,近年来LED应用以及驱动已经成为研究热点。
在相同工作电压下,LED的正向导通压降因受工艺离散性的影响而呈现出一定的差异,所以恒流驱动是白光LED的最佳选择。目前的电流控制方式主要有峰值电流控制、滞环控制、平均电流控制和固定导通时间控制(COT)等控制方法。

主流的峰值电流控制存在平均电流和峰值电流不一致的问题;且当电路占空比大于0.5时,有次谐波震荡现象,需要增加斜坡补偿电路,因此增加了电路复杂性。平均电流模式能精确控制平均电流,但是控制方法实现复杂,且仍需斜坡补偿电路。滞环电流控制模式中,LED的平均驱动电流值由内设阈值Imax和Imin决定,不存在类似于峰值电流控制模式问题,能较好地解决峰值电流控制的缺点,且无需额外斜坡补偿电路,电路结构简单。滞环控制具有自稳定性。动态响应迅速等优点,应用广泛。

有人设计的滞环电路,结构简单、稳定性好,但无调光电路设计。有人提出一种滞环跟踪控制电路,对电路进行仿真与理论分析,但电路无调光功能,且主电路为传统的降压电路,MOS管驱动设计困难。此外电路还采用D触发器限制频率抖动范围,但同时也限制了电路的带负载能力,且瞬态响应变差。

本文在基础上,采用新的降压电路,去掉了D触发器,设计了一款带有数字PWM调光的LED驱动电路。

1 原理与设计

1.1 工作原理

本文设计的滞环LED驱动电路由主电路。电流检测电路,滞环控制电路三个部分组成。当MOS管导通时,续流二极管D截止,电感L电流上升,取样电阻Rs两端电压差值变大,将此电压差值通过差分放大电路,反馈至滞环控制电路,与滞环控制电路设定的阈值电压VH或VL相比较。

如图1所示,当电压达到滞环控制系统的电压的上限值VH时,比较器输出电平翻转,关断MOS管,由于电感电流iL不能突变,此时感应出一个反向电压,续流二极管D导通。电感放电,当放电至电压低于滞环控制系统的电压的下限VL时,比较器电压翻转,MOS管导通,循此反复,限制了电感电流的峰值和谷值,从而达到了控制LED电流平均值。




1.2 电路分析滞环控制的LED驱动电路主要由主电路,电流检测电路,滞环控制电路,以及数字调光电路组成。如图2中主电路由RS,电感L,续流二极管D,开关器件MOS,以及负载LED。Vi为输入电压,RS为检测电阻。电路稳定时,忽略续流二极管与Rs的导通压降可得:




式中:Vi为输入电压,Vo为LED两端电压,Ton为导通时间,Toff为关断时间。

由式(1)可得:




电流检测电路为高边电流检测电路[5-7],滞环控制电路为电路的核心。有人分析了电流检测电路以及滞环跟踪电路,并进行了仿真分析。

将滞环控制电路的输出逻辑信号与数字调光信号相与,可得到调制的PWM调光信号,控制MOS管的导通与截止,实现数字PWM调光。



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