jjs008

QYG268,我也在用热转印法做着电路板，效果很令人满意。制作单面板的精度真是非常高，至于双面板我没去尝试是因为钻孔的精度手工太难控制，导致另一面很难定位。另外，我没去实现那些阻焊，而是加大了包地与导线的间距，比如用0.735mm。对于DIP封装的，我都统一焊盘的外径分别是2mm和1.52mm，是因为考虑到钻头的原因，0.6mm的钻头对于DIP插座插入进去（当然不用插座直接芯片可以插入），这样对于这种情况，我就专门用0.8mm左右的钻头来转这些DIP封装的孔。
    焊锡的技巧我认为是把电烙铁加热到一定程度，直接把电烙铁的头放在焊盘上紧贴管脚的底部，然后把焊锡轻轻点一下，看到焊锡融化成圆形状就好立刻移开烙铁，此过程大约需要1到2秒钟。

jjs008

钻头对于普通的电阻和电容，我一般用的是0.6mm，至于那个5mm的LED，我用的也是0.6mm钻头，只是钻的时候再用钻扩一下边缘就可以刚好插入LED了。
     至于助焊剂，我从来不用它。焊锡本身就上了松香的。腐蚀完后用很细的砂纸把板子擦亮一点，不要留下什么碳粉之类的杂物，按我前面说的技巧自己再研究一下，焊出的点是很小很圆的。
       QYG268，我一般情况下配置的腐蚀液的成分比是双氧水：盐酸：水的比是2：1：2。具体的容量我认为要根据你的板子的大小来定，比如最好用一个比板子稍大一点点的塑料盒或其它容器，腐蚀液的高度已刚好淹没板子一点点为宜。腐蚀液当然是可以再三利用。
     电烫斗我头两次做板也是用它的，后来改用过塑机，关键是省力又省时啊，价格还便宜，效果还非常好。
     另外一点需要强调的是，如果用底层布线，且打印是一次过直接打在热转印纸上的，一定不要用镜像打印，只勾选显示空洞就OK了。
     还有，我的电话接或打都不便宜。大家网上交流比较合适。希望见谅！

jjs008

我习惯了用mm来做单位，mil不够直观。一般情况下，焊盘我有1.52mm外径的，也有偏圆形的采用长直径为2mm，短直径为1.52mm的。具体看情况而定。我现在用的线条是0.46mm，发现不太粗也不太细，电源和地线那些宽度你就自己看情况定吧。原先用的0.38mm画普通线条太细了，容易腐蚀过度而断线。钻的时候慢慢掌握吧。我一般是把钻头先定在板子上，用点力压一下但不可过大，这样钻的时候不会走位。然后启动它开始转。孔钻好后拔出钻头后再停掉电钻。钻多了自然就熟练了，做了好几块板子，我也断过两个钻头。一切经验都在失败和成功中不断地总结啊！一两次的失败太正常了，成功之后就会发现原来自己做的板子就是一件很好的艺术品。

[此贴子已经被作者于2005-7-24 18:49:26编辑过]

jjs008

我用的是直流电源供电的直式手钻，我觉得它的马力不够大，不过是别人帮带过来的，虽然不符合我的要求，但将就着用吧。钻孔的好坏很大因素取决于使用电钻的熟练程度，目前只有不断练习了。