厦门工厂污水处理池内可燃气体闪爆，有限空间作业气体检测不可少

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2024年1月11日上午九时，厦门市海沧区金达威维生素有限公司发生了一起惊心动魄的闪爆事故。当时，六名工人在进行污水处理池的遮阳棚安装工作，然而突然的闪爆导致遮阳棚坍塌，六名工人不幸遭遇了这场无妄之灾。事故发生后，相关部门迅速响应，将六名工人紧急送往医院救治。遗憾的是，其中三人因伤势过重在送医途中不幸身亡，另外三人仍在接受治疗。这起事故给我们带来了深刻的教训，必须重视安全生产，加强安全措施的落实，保护工人的生命安全。

此次闪爆事故发生于厦门金达威维生素有限公司位于海沧区的工厂内。据初步调查，事故发生在污水处理池上方进行遮阳棚的施工安装过程中。污水处理池内空间的可燃气体突然爆炸，导致了闪爆事件的发生。与此同时，污水处理池及上方遮阳棚坍塌，给工作人员造成了严重的伤亡。

闪爆：化工作业中的隐匿威胁
在化工行业中，闪爆是一个不可忽视的安全隐患。它通常发生在易燃气体与空气混合并达到一定浓度时，一旦遇到点火源，就会引发迅速的燃烧和爆炸。这种突发性的事件不仅对设备造成严重破坏，更危及现场操作人员的生命安全。
闪爆的形成与特性
闪爆之所以在化工行业中频繁发生，主要原因在于多种易燃气体在有限的空间内长时间积累。当这些气体与空气混合达到一定比例时，一旦遭遇外部的点火源，便会迅速燃烧并产生爆炸。值得注意的是，闪爆的威力虽然不及持续燃烧的爆燃，但其瞬间释放的能量却足以造成严重的破坏。更为复杂的是，如果混合气体能够持续得到补充，闪爆还可能发生多次。
预防与应对措施
针对这一行业难题，以下措施有助于降低闪爆风险：

• 强化通风系统：确保工作区域有良好的通风，以降低易燃气体的聚集可能性。
• 严格控制气体浓度：通过技术手段监测气体浓度，一旦接近危险值，立即采取措施降低浓度。
• 消除点火源：对所有可能引发火花的设备或操作进行严格控制，确保没有外部点火源存在。
• 员工培训与教育：定期为员工提供安全培训，使他们了解闪爆的原理、预防方法及应急措施。
• 应急预案与演练：制定针对闪爆的应急预案，并定期组织员工进行演练，确保在事故发生时能够迅速、正确地应对。
• 设备维护与检查：确保所有设备都处于良好的工作状态，特别是与气体输送、储存和操作相关的设备。
• 监控与预警系统：利用先进的传感器和监控系统实时监测工作区域的气体浓度和其他相关参数，一旦发现异常立即发出警报。
• 作业许可制度：对于涉及高风险的操作，实行作业许可制度，确保所有安全措施得到落实并获得批准后才进行作业。
• 事故调查与整改：对于已发生的事故，进行深入调查，找出根本原因，采取针对性措施进行整改，防止类似事故再次发生。

监控与预警系统：
在生产车间和厂区内，特别是在易发生可燃气体泄漏的关键部位，安装可燃气体报警设备是至关重要的。这些设备能够实时监测空气中可燃气体的浓度，一旦浓度超标，立即发出警报，提醒工作人员采取相应的安全措施。
此外，在诸如槽、罐、窨井、污水池、沼气池等有限空间内，由于空间密闭，容易积聚有毒有害、易燃易爆物质，导致氧含量不足。这些有限空间作业中，除了闪爆等爆炸风险外，还可能发生中毒、缺氧窒息等安全事故。
因此，在进行有限空间作业时，气体检测和持续通风是必不可少的措施。通过使用配备多种类型气体传感器的气体检测仪，可以准确、全面地检测有限空间内的气体状况，及时发现潜在的风险。同时，持续通风可以确保有限空间内的空气流通，降低气体浓度，从而降低事故发生的可能性。

气体传感器在有限空间中的应用对于保障工业生产的安全和人体健康具有重要意义。随着技术的不断发展，气体传感器的性能和可靠性将不断提高，其在有限空间中的应用也将更加广泛。
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