压焊和钎焊 氧化物, 超声波, 变形, 焊接, 平度

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压焊
    被焊工件在固态下通过加压(加热或不加热)措施，克服其连接表面不平度和氧化物等杂
质的影响，使其分子或原子间距接近到晶格之间的距离，从而形成不可拆连接接头的一类焊接
方法称为压焊，也称为固相焊接。为了降低加压时材料的变形抗力并增加材料的塑性，压焊时
在加压的同时常伴随加热措施。
    按所施加焊接能址的不同，压焊的基本方法可分为电阻焊(包括点焊、缝焊、凸焊、对焊)、
摩擦焊、超声波焊、扩散焊、冷压焊、爆炸焊和锻焊等。
钎焊
    用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属(即钎料)作为连接的媒介，利用钎料与母材
间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。钎焊时，通常要清除工件表面污物，
增加钎料的润湿性，这就需要采用钎剂。钎焊时也必须加热熔化钎料(但工件不熔化)。按热
源的不同，钎焊的方法可分为火焰钎焊、感应钎焊、电阻炉钎焊、盐浴钎焊和电子束钎焊等;也
可按钎料的熔点不同分为硬钎焊(熔点450℃以上)和软钎焊(熔点在450℃以下)两类。钎焊
时通常要进行保护，如抽真空、通保护气体和使用钎剂等。

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