不同浓度的柔软剂处理丝绵纤维的弹性回复率没有显著差异 纤维

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丝绵纤维被广泛应用于生活的各个角落，随着丝棉纤维的应用范围加大，应用量变多，对丝绵纤维的研究也相应的精致化，并且取得了很大的发展，现在为你介绍一下纤维专家利用纤维测定仪为你研究总结的丝绵纤维的七大相关特点：
      (l)丝绵纤维的弹性回复率为92.37%~97.66%，弹性压缩率为59.21%~66.77%，均优于行业标准丝棉被特级品的规定;含油率为0.28%~1.39%，均优于行业标准丝棉被一级品的规定;并获得了较高保温率的丝绵纤维，保温率为80.70%~85.42%。
      (2)不同浓度碱液处理的丝绵纤维的弹性回复率、弹性压缩率、含油率和保温率等指标没有显著差异。不同浓度的柔软剂处理丝绵纤维的弹性回复率没有显著差异，但在弹性压缩率、含油率和保温率等指标存在极显著差异;弹性压缩率和保温率指标，以20%的效果最好:对于含油率指标，除20%以外，其它浓度的处理都达到了行业标准蚕丝被特级品的规定。用柔软剂对丝绵纤维进行不同时间的处理，弹性回复率和弹性压缩率没有显著差异;但含油率有显著差异，以柔软剂处理5min和10min的效果较好;保温率在各水平间存在极显著差异，以处理5min的效果最好。用超高温蒸汽处理和沸水浴处理的丝绵纤维，弹性回复率、弹性压缩率和保温率等指标各处理水平间没有显著差异;而含油率指标各水平间存在极显著差异，以沸水浴处理10min的含油率最低。
      (3)用浓度为0.5%、1%和2%的碱液处理丝绵纤维40min，发现丝绵纤维的相对断裂伸长率有显著差异，以浓度l%的碱液处理的丝绵纤维相对断裂伸长率最高;但单位纤度强力的差异不显著。红外光谱分析发现，丝绵纤维结构主要是p一折叠结构。电镜扫描显示，随着碱液浓度的增加，对丝绵纤维的作用逐渐增强。
      (4)丝绵纤维经过拉伸处理后，相对断裂伸长率和单位纤度强力有所增强。相对断裂伸长率有极显著差异，单位纤度强力有显著差异。经过拉伸处理后丝绵纤维单位体积所能承受的强伸度增大，p一折叠结构特征吸收峰加强，片层结构结构更加紧密，丝绵纤维大分子排列更规整，大分子沿纤维轴向排列的平行程度得到提高。
      (5)对丝绵纤维进行超高温蒸汽处理和沸水浴处理后，丝绵纤维的相对断裂伸长率和单位纤度强力降低，丝绵纤维的相对断裂伸长率有显著差异，单位纤度丝绵纤维强力之间有极显著差异。超高温处理后的丝绵纤维出现明显的空隙和分纤现象。
      (6)不同浓度柔软剂处理丝绵纤维后，相对断裂伸长率和单位纤度强力都没有显著差异，但从平均值分析可知，用浓度为20%柔软剂处理的丝绵纤维的相对断裂伸长率和单位纤度强力为最高，但对丝绵纤维结构的影响不大。
      (7)丝绵纤维制备加工比较适宜的工艺条件组合:①春双宫茧为原料，1%的碱液煮茧40min，湿态丝绵纤维再超高温蒸汽处理 1omin后，脱水晾干即获得环保型弹性丝绵纤维;②春双宫茧为原料，1%的碱液煮茧40min，湿态丝绵纤维再超高温蒸汽处理10min，脱水后再用20%的柔软剂处理5min以增加柔软性，再脱水晾干获得弹性丝绵纤维。
在实际应用中，在不管是工业还是农业，人们根据粗纤维测定仪的测量数据指导，依据纤维的这七大相关特点，进行相应的研发生产，将丝绵纤维应用的最大化。