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【导读】保护器件不是简单具有保护功能就可以获得认可，而要不断因应市场需求，在保持性能不变的前提下，不断缩小体积，朝着机器装配的方向发展。市场需求总是不断提升的，这也给我们电路保护行业带来了机会，谁能不断满足新的市场需求，谁就能持续走在行业的前端。
LED保护器件的两大趋势和挑战
产品进一步小型化与表面贴装一体化是目前LED照明市场最明显的两大变化趋势，也是保护器件供应商目前面临的最大挑战。为什么会出现这样的情况呢？原因其实很容易理解：第一，LED照明驱动越来越成为一个多功能小型化的装置，比如市面上常见的3w Gu10，现在既要带PFC，还要可调光，但是Gu10本身的空间非常有限，这就迫使工程师越来越关注元器件的体积和空间，越来越倾向于选择小型化的器件。第二，由于工人价值越来越高，而且招聘也越来越有难度，在LED订单很不稳定的情况，还要面临人员流失的问题。人工与机器价值对比发生了变化，迫使越来越多的工厂偏向于使用机器，尽量减少人工。
本文由2013深圳电子展(www.030news.com)、电子元件技术网(www.cntronics.com)和电子技术应用(www.52solution.com)综合报道！
面对持久战 市场暂时难觅完美方案
挑战，往往伴随着机遇。面对机遇，每一个保护器件的供应商都没有坐视不理，都在积极寻求妥善的解决方案。但是市场的挑战实在过于困难，暂时还没有一家的产品做的十分完美：目前行业内，有的供应商不断的将产品做小，但是没有进行贴片化；有的供应商推出了贴片的产品，但尺寸太大，成本较高，降低了应用体验。
“对于电路保护器件来说，市场会对我们不断提出要求，”AEM科技（苏州）股份有限公司市场部产品经理何一品先生表示，“保护器件不是简单具有保护功能就可以获得认可，而要不断因应市场需求，在保持性能不变的前提下，不断缩小体积，朝着机器装配的方向发展。现在，供应商都在积极寻求保护器件小型化和贴片化妥善的解决方案，并出现了一些成果。”
在这场供应商的竞赛中，AEM暂时走在了前面。“对于市场的要求，我们做了很多的努力，而在这些努力中MF系列的推出无疑是最成功的解决方案，符合小型化、贴片化的市场需求，解决了绝大多数工程师的棘手之难。在LED照明的保护器件领域，AEM在小型化、贴片化的事业上算是走在了行业的前头，暂时还未看到完全匹敌的产品出现。”同时，他也意识到，AEM面对的是一场持久的战争：“市场的挑战依然存在，小了之后需要更小，满足了250V之后需要满足 300V，甚至350V。市场需求总是不断提升的，这也给我们电路保护行业带来了机会，谁能不断满足新的市场需求，谁就能持续走在行业的前端。”
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明年，LED保护器件还将遇到什么？
提到未来一年里电路保护器件需求市场新的要求，何经理认为，继续小型化依然是一个主要要求，贴片化也是一个持续的诉求。除此之外，LED照明将不断强调安全性，全球主要国家和地区都制定了专门的安全标准；同时成本压力也越来越大。因此未来对于保险丝供应商来说，如何生产体积更小的、贴片的、安全性更高的、成本更低的保险丝将是全行业所面临的巨大挑战，同时也是巨大机会。在小型化、贴片化保险丝应用领域，AEM虽然暂时走在了前面，但依然会大量投入，开发新的系列，在AEM的路线图上已经有了很清晰的发展方向，将会满足客户不断提升的市场需求趋势。
原文地址：http://www.cntronics.com/cp-art/80019660
“电路保护在电路设计之中是非常关键的要求，但是很多工程师朋友往往都是在设计项目快结束的时候才想到要加保护器件。其实电路保护，实质是对电路的安全要求，不是简单一个器件能解决的，在电路设计之初就需要将安全要求考虑进去，不能因为功能而牺牲安全。” |
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