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通常，为防止断路器设备运行中发生故障，对断路器应实行全过程管理，其中包括设计选型、设备制造、出厂验收、安装、投产验收、到运行、检修。具体为防止制造阶段工艺控制不良；安装调试阶段安装不到位、调试不完善；运行阶段巡视不到位；检修试验阶段试验项目不完整、检修试验周期超周期、缺陷未消除等；老设备性能参数不符合新要求；运行、检修试验发现设备状态异常但未消除等内容。
预防设备事故，一般采取的方法为工厂实地监造、见证、查阅设备出厂资料、变电站现场验收查看、查看设备运行规范、巡视记录、运行工况、查看设备检修记录、试验报告，各个阶段的预防措施具有各自特点。
设计制造阶段。优先选择具有成熟制造经验、并在电网内有多年成功运行经验的断路器厂家，出厂前进入制造厂进行关键工序见证，尤其是交流耐压和雷电冲击耐压试验。
安装调试阶段。选取资质齐全的安装单位，安装时避免恶劣天气环境，并做好安装记录备查。新装及检修后的开关设备必须严格按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、产品技术条件及有关检修工艺的要求进行试验与检查。交接时对重要的技术指标应进行复查，不合格者不准投运，保证设备零隐患投运。
运行、检修阶段。首先应建立和健全专业管理体系，加强开关设备的技术管理工作，加强对高压开关设备安装、运行和检修人员的技术培训工作，使之熟悉和掌握所管辖范围内高压开关设备的性能和安装、检修、运行的技术要求。按照设备运行规范和变电站管理规范进行巡视、检查和红外测温，并做好相关记录，除本体外，机构箱密封需密封良好，保证防雨、防风、防潮性能良好。断路器周围设置明显警示标志，异常情况时，如断路器压力出现异常时，应禁止对断路器进行操作，冬季时应保证加热器正常投入，防止低温情况下六氟化硫出现液化现象。特殊情况下，如雷雨、大风和节日保供电期间，应加强特殊巡视，保证断路器设备正常运行。
另外，当断路器发生泄漏故障时，应从上风区进入，并携带防毒面具。此外，设备应建立缺陷管理制度，明确管理流程，确保缺陷在时限内完成消缺。试验人员按相关规程规定进行例行试验和带电测试，保证断路器设备健康运行，并做好相关记录和试验报告。 |
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