基于W77E58的多路数据采集系统的设计与实现 数据采集, 软件程序, 软件设计, 科学研究, 电路图

yuyang911220

为了对实际信号进行监测，设计了以W77E58微控制器为核心的多路数据采集系统，介绍了系统总体结构，阐明了模拟量采集的硬件和软件设计方法，给出了具体的电路图和软件程序，经实际测试表明，该系统具有采集精度高、功耗低、抗干扰能力强、通用性好的特点。

在现代工业生产、控制和科学研究领域中，对各种现场数据如温度、压力及振动等参数进行采集、传输和处理是必不可少的组成部分。将温度、压力、流量、位移等模拟信息采集转换成数字信息后，再由计算机进行存储、处理、显示或打印的过程就是数据采集，相应的系统称为数据采集系统。高性能微控制器W77E58具有功耗低、体积小、功能强大等优点，非常适用于对现场数据进行实时采集和现场控制。

1 采集系统的结构设计
数据采集系统主要由传感器、调理电路、A/D转换电路、微控制器、通信模块、计算机（PC机）等几大模块组成。如图1所示。外部世界、现场等的各种参量是模拟量，传感器的作用是把这些模拟量转化为电信号模拟量（可以是电压，也可以是电流、电脉冲），经过适当的调理电路再把这些电信号模拟量送给模拟数字转换器（A/D转换器），使这些模拟量转化为可以让微控制器识别处理的数字信号，最后经过通信模块，微控制器将采集到的信号传给PC机，PC机人机接口界面负责控制、存储和处理采集到的数据。



实际应用中，因传感器的输出信号多为弱信号，信号与采集系统的距离相对较长，为防止信号的严重衰减，采用电流信号传输；在信号接收端，通过I/V转换电路，再把信号复原成电压信号，经过放大、滤波等调理电路后，送到A/D转换器，结构框图如图2所示。



2 系统硬件设计

2.1 I/V转换电路设计

为减小电阻本身的噪声和受环境的影响，采用40欧1％精密小电阻将4～20 mA电流信号转换为0.144～0.72 V的电压信号。如图3所示，电容C1用于滤除高频噪声。



2.2 采集电路设计

对于每一个采集对象，都要通过模数转换器转换为数字量，在输入信号数目很多时，需要使用多路模拟开关轮流将多个模拟量依次接入模数转换器进行转换。在本设计中选用的多路模拟开关是CD4051，A/D转换器选用了美国MASIM公司的MAX197芯片，MAX197采用逐行逼近工作方式，内部的输入跟踪/保持电路把模拟信号转换为12位数字量输出。


图4是采集系统的一路模拟信号经过滤波电路、多路选择开关和A/D转换后进入微控制器的电路图。单片机W77E58的P0口与MAX197的D0～D7相连，既用于输入MAX197的初始化控制字，也用于读取转换结果数据。用W77E58单片机的P2.4作为MAX197的片选。选择MAX197为软件设置低功耗工作方式，所以置SHDN脚为高电平。采用内部基准电压，所以REFADJ和REF均接低电平。W77E58单片机的P2.6脚用做判读高、低位数据的选择线。直接与HBEN脚相连。MAX197的脚与W77E5S8的P2.5相连，当转换结束和准备读输出数据时，变低。在电路中，AGND和DGND应相互独立，各种电源与模拟地之间都用0.1μF电容来消除电源的纹波。