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CAM350在PCB设计领域是一个非常有用的分析和优化工具，它能满足PCB设计工程师在制造加工方面的各种需求。设计工程师能够建立自己的设计，并在任务完成后提交产品开发过程中的下上步工序。如果采用CAM350，PCB设计工程师还能够处理面向制造方面的一些问题，对其进行一些简单处理。但是对于PCB的设计来说是已经非常有效的了，使设计具有良好的“可制造性（Manufacturablity）”。www.pcbwap.com
1．CAM350的功能
（1）可制造性设计（Designing For Fabrication） 使用DFF Audit，能够确保设计中不会含任何制造规则方面的冲突（Manufacturing Rule Violations）。DFF Audit能执行超过80种裸板的分析检查，包括制造、丝印、电源和地、信号层、钻孔、阻焊等。建立一种全新的具有艺术特征的Latium结构，而运行DFF Audit只需要几分钟的时间，并具有较高的精度。
在提交PCB去加工制造之前，就能够定位、标识并立刻修改所有的冲突，而不是在PCB制造加工之后。DFF Audit将自动地检查酸角（Acid Traps）、阻焊条（Solder Masks Livers）、铜条（Coppers Livers）、残缺热焊盘（Starved Thermals）、焊锡搭桥（Solder Mask Coverage）等等。它之所以能够确保阻焊数据的产生，是根据一定的安全间距确保没有潜在的焊锡搭桥条件、解决酸角（Acid Traps）问题，避免在任何制造车间的CAM部门产生加工瓶颈。
分析的结果将以图形化的方式显示在图中，很容易观察。不仅冲突能够立刻观察到，并且潜在可能的问题也能够立刻得以修复，而且直接使用正确的数据更新数据库，确保所有内容的完整性和一致性。www.pcbwap.com/news
在设计期间进行可制造性分析，CAM350能使设计工程师能够始终对数据进行控制或更改。现在的制造加工人员必须先处理设计工程师的设计文件，才能够加工出PCB的裸板。当制造人员检测到有酸角（Acid Traps）存在时，他们往往简单地贴一块铜片到这个缝隙中，而其实，也许只要重新布线，则可以消除产生酸角（Acid Traps）的可能。如果这样的话，设计数据并不需要更新，其结果就是设计的完整性得到了保证。如果生新改变了设计，则这些新的版本将会覆盖原来有问题的板子。这就是说，PCB设计工程师的设计能够满足制造人员的需要，设计工程师提交给产品制造加工人员的是具有很高品质和良好可制造性的设计文件。这能够节约制造加工的时间、反复和经费开销。
（2）设计规则检查（Design Rule Checking） CAM350还具有检测各类型空间距离冲突的功能，例如导线到导线、导线到焊盘、焊盘到焊盘的间距及有钻孔但是没有焊盘、有焊盘没有钻孔等。另外，DRC还能够进行各种比较，例如钻孔对阻焊、阻焊对焊盘、钻孔对焊盘检查中间环的问题等。作为附加的一项功能，还能够预先定义多次重复工作，以检查不同的层、使用不同的规则等，然后将他们作为一个批处理方式进行工作。这将避免了需要重复运行DRC，它在中间层或外层上允许有不同的空间间距规则。
在使用DRC浏览查看已经标识具有冲突的期间，将出现一个信息框，为你显示有关当前查看的冲突的详细信息，这将加速查看处理过程，避免需要使用附加的查询命令，详细的信息就在你的眼前。如果不运行DRC，工程师自己应该清楚这此空间间距冲突，因为它们会在制造过程中出现问题。
（3）数据输入和输出 CAM350是一个灵活的、开放的系统，它提供了范围广泛的输入和输出能力，包括ODB++、Gerber、Direct CAM、IPCD-356和许多其他的格式。CAM350还具有输入高级CAD数据格式的选项，包括Power PCB和Board Station等。通过使用这些具有智能化的数据格式，CAM350能够扩展它支持的内部孔径（Aperture）形状的数量。
2．CAM350分析和优化的工具
（1）Direct CAD技术 CAM350接口界面具有智能的CAD数据库，即Direct CAD。通过使用这个功能，能够提供制造工具真实的设计数据，这样，制造人员就能够采用这种级别的信息数据进行工作，而设计工程师也将会从这种精确的设计转换之间得到好处。
CAM350的Direct CAD技术读取或写入的是智能化的CAD数据，它自动动捕获设计的各种属性，收集各种制造数据，所以，不需要再面对那些不十分清晰的Gerber文件。设计人员便能更少地绘制数据，得到一个好的网表，需要解决更少制造工具的问题，设计人员的智能将全部用于制造以及制造加工的全过程。
（2）反向工程（Reverse Engineering） 如果现在有一些以前留下来的Gerber格式数据，或者是以其他CAD格式保留的数据，CAM350能够让设计人员进行“反向工程（Reverse Engineering）”。这个功能将允许设计人员将这些老的设计数据保存为当前正在工作的格式数据中。只需要简单的几步，CAM350就能够将这些文件进行反向工程转换到所选择的CAD系统中。
（3）绘图到光栅的多边形转换（Draw-to-Raster Polygon Conversion） 绘图到光栅的多边形转换对于优化数据来说是非常重要的部分，绘图到光栅（Draw-to-Raster）转换能够减小数据的大小尺寸，通过转换大量的“矢量（Vector）”填充的灌铜到数据更小的“光栅（Raster）”文件。这些光栅文件则能够被光绘机计算处理，从而避免了需要保存许多类似“外框（Outline）”这样的数据在Gerber数据中。现在建立在高级的Latium结构中，这个处理时间也被大大的减少。
（4）复合到层（Composite-to-Layer） 复合到层将可以使得多层正片（Positive）或负片（Negative）数据合并到单一的正片（Positive）层上。这一新的功能能够保持导线和焊盘，仅仅转换正片数据，结合负片为一个过边形，使这一层能够被编辑和工作处理。
（5）自动化（Automation）和脚本（Scripting） CAM350建立了一种“批处理（Batch Mode）”的操作方式。批处理的操作过程允许设计人员增加产量、连续性和准确性，从销售分析到PCB数据都使用工具分析。
采用批处理（Batch Mode）的操作方式，提供了一种Process Agents。这些脚本被设计用于自动处理一些特别的任务，Agents就是用户可以定制、设置并保存，以便在任务时候对于任何设计重复进行操作。至今CAM350并没有提供完全，只提供了一些，能够建立设计人员自己客户化定制的进程代理（Process Agents），它能够使用各种各样的语言编程工具。CAM350提供两种，即Quore Agents和MRC Agents。
Quore Agents是建立了扫描整个设计、搜寻对于报价过程所需要的关键的信息：最小导线宽度、使用的最小焊盘尺寸、钻孔的数量、SMD焊盘的数量以及其他各种信息。一旦这些信息被收集后，会生成一个报告，设计人员便可以在这个报告的帮助下获得所做设计的报价。
MRC Agents是建立在CAM350的DFF Audit功能基础上进行工作的，它给设计人员同样的分析能力类型，是CAM工作者对设计人员的PCB按数据进行加工制造时的工具。MRC Agents允许设计人员可选择任何80种DFF Audit检查的任意组合，将它们作为一个组，保存在一个“参数文件（Parameter File）”中，然后可以在任何时候对于任何任务运行它。另一个有益之处就是它具有良好的一致性、准确性和连贯性。
原文链接：http://www.pcbwap.com/pcbcbjs/1042.htm |
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