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在信息产品风行世界的这个时代，几乎找不到什么样的电子产品内部不包含有诸如大规模集成电路等敏感而脆弱的电子器件。说它敏感脆弱，尤其指对静电和漏电而言。
作为电子产品制造中最基础的工具之一，电烙铁具有不可替代的作用，无论机械化制造的程度有多高，在全部的制造工序中，都几乎免不了需要用电烙铁进行一些必要的修正等手工焊接作业，并且有可能是流水工序作业，因此如何保障每一只电烙铁的作业安全是极其关键的一个工艺控制环节，稍有疏忽，将有可能造成极其致命的后果。
通常的做法之一是，采取静电消除手段，即电烙铁的相关部分由静电消除材料制造而成，令电荷无法积累起来，也就形成不了静电，自然就不会对静电敏感器件造成任何的静电损伤。
可惜的是这样的电烙铁通常比较昂贵，除了大型制造企业外，更多的中小企业一般是无力或者不愿意问津的。并且这个方法对于恒定的漏电是无能为力的。
所以，更普遍的做法是，通过将烙铁头接地的方法，使烙铁和大地都处于零电位，自然就不会造成静电损伤，包括漏电造成的损伤。这是最经济、最可靠，因此也是应用最广泛的静电漏电防护手段。
但是，生产线上仍然不断有静电和漏电造成事故的状况发生，究其原因，实际上是因为这样的被动措施依然无法100%可靠保障。
举例来说，一般工厂都有专人负责检查电烙铁等设备的接地情况，每天开始作业前都要进行例行的检测确认。
盲点在于：在下一次例行检测之前如果某个位置上的设备接地出现问题，将直接导致一批已经造成损伤的产品，除了维修和更换器件之外，别无他法，此外，潜在损伤轻微而无法检出的那部分，就是日后需要返修的了。
这里，要特别提到一点：即使是那些昂贵的防静电烙铁，假如接地不良，一样无法幸免。
理由是，电烙铁头是高温部件，在高温下绝缘都会不同程度的下降而产生漏电。
哪怕是使用隔离变压器的恒温焊台也一样，因为变压器的绝缘漆包线一样存在因老化而绝缘下降的因素。这样表面的电气隔离只对人体有一定的安全保障，而对比人体脆弱的多得多的
各种敏感器件，是毫无意义的。
有鉴于此，阿尔达独创性的提出主动防护的理念-----对烙铁的接地状况进行即时监测，一旦出现状况，立即自动报警，使操作者和管理者在第一时间做出反应和处理，从而从根本上杜绝因接地不良而导致的潜在损伤。 |
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