为了确保运行可靠 输送带, 输送机, 影响

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托辊不等间距设计是在不影响输送机性能的前提下把托辊间距加大，缓冲托辊因而就要求当增大托辊间距时,传动滚筒，必须保证带式输送机托辊仍能导向输送带,胶带输送机，不允许出现跑偏,摩擦托辊；输送带槽角必须保持不变，不允许漏料。
槽型托辊增大托辊组间距会增大每组托辊组上的载荷。为了确保运行可靠,槽形托辊，必须保证托辊组能够承受相应的载荷。一台给定的胶带输送机由于各处的张力与载荷不同，允许的最大托辊间距各处也不相同，而托辊的等间距布置并没有考虑输送各部位的具体情况，所以，在同一台输送机上使用不同的托辊间距是更加符合输送机实际情况的,移动式输送机，同时,皮带输送机，这种子不等间距的设计可减少整个输送机的托辊数量,缓冲托辊，从而降低输送机的运营费用,输送机。
传动滚筒长距离带式输送托辊组间距的分级布置,包胶滚筒，可以在保证输送机正常工作的前提下减少托辊组的数量和设备投资,传动滚筒，降低能耗。托辊组间距的分级,改向滚筒，考虑到工艺和设计的情况，可将输送机分成30~50m为一段，根据计算可得出分级主要在低张力区上。
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