二氧化碳激光打标设备控制卡的安装 电源, 信号, 接线板, 接线图, 坐标系

laisai2011

电气接线图
雕刻机的坐标系方面,雕刻机坐标系和运动方向约定如下：激光管,反射系统之一,反射系统之二,反射系统之三,聚焦系统,工件.工作台.引脚定义接线板上引脚定义如下表所示：注意事项,除通用输入/ 输出信号外，信号名称中的2、3、4分别对应MPC03卡上的第2、3、4轴。本控制系统需要用2、3、4轴。3轴对应Y轴（推进轴），4轴对应X轴（扫描轴），2轴用于自动送料或者升降工作台。激光信号的地线应与+5V电源的地线相连。+24V电源不需接地。只要对原点开关的驱动能力足够，可以用5V电源。开关电源关系到控制卡能否正常工作，请选择质量可靠，有稳压、滤波电路的电源。最好是有24V，5V两组输出的电源。红色标识的表示系统必须要连接这些信号才能正常工作。原点、限位开关可以选择常闭型或者常开型。如果是常闭型开关，很多信号必须接地机器才能够正常运行。32，34，58，65，66，67，68必须接地，这些信号对控制无用。正向限位信号和负向限位信号不能够同时有效，否则机器会出现异常。28，30，61，62，63，64为X、Y、Z轴的限位信号接口，必须先全部接地，断开为有效。26，59，60为X、Y、Z轴的原点信号接口，必须先全部接地，断开为有效。接口电路原理图如下所述:MPC03卡的开关量输入信号（限位、减速、原点和外部报警），可以是触点型开关，也可以是NPN输出的传感器接近开关等。其接线方法下图：
MPC03卡的脉冲/方向输出信号，作为步进电机或数字式伺服电机驱动器的控制信号，脉冲信号的频率决定电机的转速，脉冲信号的个数决定电机的转角。脉冲和方向信号的接线方法如下图所示：
三, 普通版本配置文件说明
为了降低本软件的复杂程度，部分不是很常用的功能由生产厂商在配置文件中设置，而且一经设置，以后不需要再做修改。本软件的配置文件在Bin目录下，文件名是SoftWare.INI。双击该文件打开即可修改。注意：只能更改等号后面的内容。厂商资料部分,生产厂商可以修改联系电话、网址、公司名称（中文简体、中文繁体和英文）和软件名称（中文简体、中文繁体和英文）等信息。系统参数部分,m_PowerMode：本参数设置激光功率的控制模式。m_PowerMode=0：控制卡输出频率信号控制激光功率。设置成此参数必须配FV100模块将频率信号转换成0－5V电压信号，以控制激光功率的大小。注意：此时不能实时调整功率，只能用于不同图层设置不同的功率值，不能用于坡度雕刻。m_PowerMode=1：控制卡输出PWM信号控制激光功率。此参数可以实时调整功率，用于坡度雕刻和高速切割时保证激光强度保持一致。注意：此时PWM信号只能控制激光功率的大小，不能控制激光的开关。m_PowerMode=2：功能与m_PowerMode=1一样，只是此时可以通过m_PWMPLUS设置激光输出的频率。m_PowerMode=3：此时PWM信号同时控制激光功率的大小和激光打标机的开关。此模式主要用于控制进口射频管（仅限于MPC03-LH控制卡）m_PWMPLUS：本参数设置PWM信号的脉冲频率，范围是0－200KHz。（只在m_PowerMode的值为2或者3时有效）m_xBacklash：本参数设置X轴的反向间隙，注意此值只能为正数。本软件只在匀速切割时有反向间隙补偿功能。m_yBacklash：本参数设置Y轴的反向间隙，注意此值只能为正数。本软件只在匀速切割时有反向间隙补偿功能。m_ValidLevel：本参数设置原点、限位开关的类型。m_ValidLevel=0：原点、限位开关为常开，闭合（接地）时有效。m_ValidLevel=1：原点、限位开关为常闭（接地），断开时有效。m_GradeEngraveType：本参数设置坡度雕刻时激光功率控制的模式。m_GradeEngraveType=3：激光功率用PWM信号控制，激光开关用TTL电平控制。m_GradeEngraveType=4：激光功率和激光开关用PWM信号控制。m_nCutFlowType：本参数设置吹气的模式。m_nCutFlowType＝0：激光开，开始吹气，中间（空程不停止吹气）；加工结束，停止吹气。m_nCutFlowType＝1：激光开，吹气；激光关，停止吹气。m_nCutFlowType＝3：激光头开始移动，开始吹气，中间（空程不停止吹气）；加工结束，停止吹气。m_nDelayTimeForClickLaser：设置点击一次“点射”激光的延时时间，此功能主要用于进口射频激光器的控制。m_bHasZOrg：设置是否激活“激光机测试”界面中的“Z轴回原点”功能m_bHasZOrg=0：“激光机测试”界面中的“Z轴回原点”功能被屏蔽。m_bHasZOrg=1：“激光机测试”界面中的“Z轴回原点”功能被激活。m_IOValidLevel：本参数设置外部控制按钮开关的类型。m_IOValidLevel=0：外部控制按钮开关为低电平有效。m_IOValidLevel=1：外部控制按钮开关为高电平有效。m_nQGTimeScaleNumber=7：切割加工模拟计算加工时间分7段设置系数。在不同的速度段设置不同的系数以保证模拟计算的加工时间和实际加工时间一致。m_nDKTimeScaleNumber=7：雕刻加工模拟计算加工时间分7段设置系数。在不同的速度段设置不同的系数以保证模拟计算的加工时间和实际加工时间一致。m_fSpeedTranXiShu=1：设置的加工速度与实际的加工速度的系数。如果此参数设置小于1，则实际的加工速度会小于设置的加工速度。MachineInputIODelay=4：本软件的外部控制信号的“开始”可以用作“暂停”功能，即点击一次为开始，再点击一次为暂停。但是中间必须停顿一段时间才能生效。4表示点击开始后过4秒钟才会响应下一次信号。建议此值不要小于3，否则系统会反应异常。m_fOpenLaserDelay=0：此功能主要用于控制伺服电机。即切割一个封闭图形时，电机运行到位后，停止一定的时间后再打开激光。m_fFeedBackAheadTime=2：此参数无用。m_fOutOffsetXYLength=5：本系统在复位时，接触到原点开关后，会向原点的反方向运行一段距离。5表示5毫米。m_fOpenLaserDelayMove=2：此功能主要用于切割比较厚的材料。即在电机运动之前先打开激光，延迟一定的时间后电机才开始运动。
图形格式部分说明如下:m_DstType=0：DST（田岛绣花机）文件格式的读取方法。此值可以设置为0和1。请根据对该类文件的读取效果选择0或者1。速度控制部分说明如下:[WORK_CUT],MAX_VEL： 限制切割时的最大速度。[WORK_ENGRAVE],MAX_VEL：限制雕刻时的最大速度。,[WORK_SLOPENGRAVE],MAX_VEL：限制坡度雕刻时的最大速度。[WORK_HITPOINT],MAX_VEL：限制打孔时的最大速度。加工时间计算部分,[QGTimeScale_1],minVel = 0,maxVel = 19,scale= 0.95,以上四行表示切割加工时第一个速度段为0－19，模拟计算的加工时间与实际加工时间的系数是0.95，通过改变这个系数（0.95）可以使模拟计算的加工时间与实际加工时间一致。其他速度段同理。雕刻加工模拟计算加工时间的系数设置与以上同。
一,初次介绍手册
二氧化碳激光打标机电脑配置要求如下,CPU：赛扬433以上；主板：具有至少一个PCI扩展槽，至少一个USB接口；内存：128M及以上；硬盘：10G及以上；光驱：CD-ROM,自动安装,运动控制卡的驱动程序在[Drivers]目录下。先关机，将运动控制卡插入PCI扩展槽中，然后开机。,当系统检测到运动控制卡后，会弹出“发现新硬件”对话框，此时单击“取消”。 在[Drivers]目录下有两个文件夹[Win2000] 和[WinXP]，分别为Win2000，WinXP操作系统下的驱动程序，双击该文件夹里的执行文件“SetupMpc03”“即出现以下对话框：点击“安装”按钮即可完成运动控制卡驱动程序的安装。重新启动计算机，即完成运动控制卡驱动程序的安装。手动安装如下:大多数情况下，自动安装即可完成运动控制卡的安装。不过有时候会有安装程序被损坏而导致运动控制卡无法安装的情况，此时就需要手动安装运动控制卡的驱动程序。假定操作系统安装在C盘：将[Drivers]目录下的Mpc03ls.inf拷贝到C:\WINDOWS\INF。将[Drivers]目录下的MPC03LS.SYS拷贝到C:\WINDOWS\SYSTEM32\DRIVERS。
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