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系统硬件部分采用PROFIBUS现场总线和Kinco-R1远程I/O系列模块。其中使用2块Kinco-B131 PC适配卡实现微机与PROFIBUS的连接;2块Kinco-R131-08IV A/D转换器共16点采集现场中的模拟量信号并转换为数字量通过总线传送到微机;8块Kinco-R121-08DX 8路DI数字量输入模块共64点、15路DI数字量输入模块37块共555点完成系统开关量的监控;Kinco-B141中继器2块延长总线距离;14块智能交流采样模块共196点，累计共用831点。
系统软件采用“组态王”软件进行组态，该软件运行于Microsoft Windows 95/98/NT中文平台的全中文界面，采用了多线路、COM组件等新技术，实现了实时多任务，软件运行稳定可靠。
2. 系统结构
(1)系统结构如下图所示：两个主站由两台工控机系统组成，分别安装在中心站和南站房，它们分别读取从站数据，在各自的CRT上显示。
Kinco-R1系列I/O模块作为PROFIBUS现场总线上的从站，进行现场数据的采集和必要的控制。
主站与从站共同构成多主多从的PROFIBUS系统。主站在预定的周期内与分散在中心站地下室、东附楼、西附楼、南站房的从站交换信息。任何一个主站均能读取从站的信息，所以是一个冗余结构。
(2)系统硬件的基本配置
A.两台主机，采用高档PC兼容的奔腾II微机，主频233MHZ，内存64M，硬盘*G，PC适配卡两块，双机热备方式运行。
B.打印机：EPSONLQ1600K中英文打印机一台。
C.监视器：分辨率1024*768的高分辨彩显SVGA卡驱动，对角尺寸21寸。
D.采样模块：采用Orient-2010 A/D转换器两块，完成温度、湿度等模拟信号的采集。
E.交流采样模块：采用 Kinco-R1系列电量变送器，采样三相电压、三相电流完成各变配电所的U、I、P、Q、功率因数、开关状态的巡回测量及有、无功电度的连续积累、事件记录、信号报警等任务。
F.开关量模块：采用 Kinco-R1系列8路数字量输入模块、 Kinco-R1系列15路数字量输入模块，实现对现场所有开关量的采集。
G.UPS不间断电源，提供可靠的电源保证，以防止突然断点造成监控系统的瘫痪和生产损失。 |
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