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0 引言
在电子产品的生产过程中，需要将各种电子元器件安装到电子线路板上，由于种种原因，安装后的线路板可能会存在故障，需要进行测试。在生产流水线上，若依靠人工进行测试既费事费力又容易出现差错。针对这种情况，我们在生产燃油取暖器的电子线路板的过程中，设计了一套电子线路板自动测试系统，可以在几秒钟内利用计算机自动测试线路板的各种功能，如果存在问题，测试系统会自动显示故障的类型和性质，由于采用机器自动测试，排除了人为的干扰因素，大幅度提高了测试的效率和产品的合格率。
1 测试系统结构
1. 1 线路板的设计
燃油取暖器的电子线路板各有4个模拟量、2个开关量输入信号和输出控制信号，如图1所示。一般，在线路板的设计中，只需要考虑线路板的输入、输出信号接插件的结构。在这里是用仿真的方法来实现测试任务的，由计算机向线路板输入测量信号并接收线路板的输出信号，所以在设计电子线路板的时候，需要在线路板上设计相应的测试点，把这些输入点和输出点安排在适当的位置，让计算机能够输入和检测这些信息。
图1 输入输出信号
1. 2 测试系统的硬件结构
为了能够向电子线路板输入和获得信号，需要设计一个测试夹具。当电子线路板放置在测试夹具上时，测试夹具的测试顶针正好与电子线路板上的所有测试点相接触，测试系统硬件结构如图2 所示。
图2 测试系统硬件结构
图2中：测试夹具由测试顶针、夹紧装置和单片机构成。夹紧装置和测试顶针使电子线路板能够可靠地与单片机进行信息的传送，单片机根据计算机发出的命令，向电子线路板输入仿真测试信号，使电子线路板工作在不同的工作状态，然后把测量到的信号，通过RS2232串行口传输给计算机，在计算机里判别电子线路板的工作状态，并以文字和图表的形式显示测试的结果。
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