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影响激光打标机打标效果的内在因素

影响激光打标机打标效果的内在因素

  一台激光打标机,可以这样说,打标控制卡,振镜,光学镜片,机械结构,外部制冷系统这五大部分几乎都可以做到雷同了,每一家激光公司做的产品差异不会很多,并且在现阶段,我国几乎做以上配件的厂家面临着一次大洗牌,品牌上就只有二至三种可以选择,所以不在本文讨论的范围之内..那么影响打标效果的的内在因素有哪些?如下所述
1,激光频率
激光器按输出激光试的不同可分为脉冲激光和连续激光器,用于金属硬质物质的切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式,脉宽可以在0.1至10US调节,不同的脉宽及频率主要影响切割的速度和以及切口粗糙度,只是频率高切割的效率才会高,可是目前大多数国内厂家生产的二氧化碳激光器频率都在5KHz以内的,射频管也只能在20KHZ以内.同样用于激光打标激光器也是脉冲的,和切割的方面一样,脉冲高,打标速度才能高,这一点要配合打标物的效果来作调试的,光纤激光器的频率最高可以达到100KHZ,这就是为什么
光纤激光打标机能够高速打标的根本原因所在了.不管是用于打标还是切割,每一次发的脉冲频率的激光能量要相对均等,没有少一个脉冲,这样的打标及切割效果才是最为理想的.
  合理的选择一的光学整形,是对于激光打标效果一个必要的补充,比如加激光小孔光阑等一系列的措施.而在激光打标加工过程中增加一定的辅助物质,起来四两拔千斤的效果,比如增加激光粉,使用CO2激光的PP,PE材料上可以加工到黑色的标记效果,比如在化纤布切割上加水,使得打标切割效果明显好于不加水的效果,又比如在人造皮上切割打标加食用油也可以取到很好的效果,其实第四点不再属于激光内在因素了,但是它又与激光波长,对激光吸收息息相关,我特意把他列了出来,关于增加辅助气体,物质的技巧上还有很多没有明写,都是莱塞激光从事6年激光打标机
及其加工以来经验的总结.
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