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低压LED芯片将逐步被淘汰

低压LED芯片将逐步被淘汰

LED通用照明市场今日之所以吊足了人人的胃口,吸引了这么多人的存眷,缘由不过乎以下三方面:
       第一,它的市场够大;第二,本年底或下一年初,自动焊锡机LED通用照明市场的元年就未来到,亦即LED照明灯具占总体照明灯具的比例将超越10%;
       第三,与白炽灯、荧光灯和节能灯市场根本上被GE、飞利浦和OSRAM等少量几家供给商垄断分歧,今日这些大灯具供给商出产的LED照明灯具只占悉数灯具市场的10%左右,亦即LED通用照明市场还不是一个垄断市场,人人都还有时机在里面玩。
      不过,今天大多数LED芯片供应商面临一个出局的危险,因为他们今天生产的低压LED芯片将越来越难以卖进LED通用照明市场。为什么呢?因为高压LED出现了,高压LED相比低压LED有二大明显竞争优势:
     第一,高压LED可以大幅降低AC-DC转换效率损失。以10W输出功率为例,自动焊锡机器人如果采用正向压降为50V的1W高压LED,输出端可以采取2并4串的配置,4个串联LED的正向压降为200V,也就是说只需从市电220V交流电(AC)利用桥式整流及降20V就可以了。但如果我们采用正向压降为3V的1W低压LED,即便10个串在一起正向压降也不过30V,也就是说需要从220VAC市电降压到30VDC。我们知道,输入和输出压差越低,AC到DC的转换效率就越高,可见如采用高压LED,变压器的效率就可以得到大大提高,从而可大幅降低AC-DC转换时的功率损失,这一热耗减少又可进一步降低散热外壳的成本。
     第二,在同样输出功率下,高压LED所需的驱动电流大大低于低压LED。如以晶元光电的高压蓝光1WLED为例,它的正向压降高达50V,也即它只需20mA驱动电流就可以输出1W功率,而普通正向压降为3V的1WLED,需要350mA驱动电流才能输出1W功率,因此同样输出功率的高压LED在工作时耗散的功率要远低于低压LED,这意味着散热铝外壳的成本可大大降低。
      我们分析可以知道,如采用高压LED来开发LED通用照明灯具产品,总体功耗可以大大降低,从而大幅降低对散热外壳的设计要求,如我们可用更薄更轻的铝外壳就可满足LED灯具的散热需求,双头自动焊锡机由于散热铝外壳的成本是LED照明灯具的主要成本组成部分之一,铝外壳成本有效降低也意味着整体LED照明灯具成本的有效降低。
     由此可以分析出,高压LED可以带来LED照明灯具本钱和分量的有用降低,但其更主要的意义是大幅降低了对散热系统的设计要求,然后有力扫清了LED照明灯具进入室内照明市场的最大技能妨碍。因而,高压LED将主导将来的LED通用照明灯具市场。


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