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基于神经网络的恒压供水系统设计2

基于神经网络的恒压供水系统设计2

1.3 数字式PID原理
   
因在连续控制系统中,PID控制具有典型的结构,参数整定方便,同时伴随计算机技术的发展,在线测量速度加快,所以PID控制器被很广泛应用。模拟控制系统中,PID的控制规律为:
   

    K-比例系数;Ti-积分时间常数;Td-微分时间常数
    输出控制量取决于输入与输出的偏差、偏差积分和偏差微分3个因素,对连续的PID控制算法进行离散处理,如采样周期T很小,则可得到离散PID表达式:
   

    式中,u(k)为控制器在K时刻的输出,Ki=Ip/Ti,Kd=KpTd,T为采样周期,K为采样序号,K=1,2,…,e(k-1)和e(k)分别为第(K-1)和第K时刻所得的偏差信号。上式可以看出,想要计算u(k),要本次与上次偏差信号e(k和e(k-1),而且还要在积分项中把历次偏差信号e(j)进行相加,即求取累加信号,因此在具体实践中需要占用很大的存储空间,使用起来非常不方便。为了减少计算的工作量,节约存储空间,经常采用增量式控制算法,上式,用u(k)-u(k-1),并进行一些变换,可得到增量式PID控制的表达式:
    △u(k)=Kp(e(kT)-e(kT-T))+Kie(kT)+Kd(e(kT)-2e(kT-T)+e(kT-2T))
    Kp-比例系数;Ti-调节器的积分时间;Td-调节器的微分时间
    调节器改造成数字PID调节器对于工业控制过程来说,经常系统属于非线性系统,并且有时候系统的准确模型是无法可知的,同时,在实际的生产过程当中,经常受到系统参数不稳定等多种因素的影响,系统调试比较繁琐,并且性能欠佳,因此,人们寻求能够自学习、自整定的技术,以适应复杂的控制系统,而神经网络技术的发展将这种设想变成现实。
    神经网络根据系统的运行状态调节PID控制器的参数,从而达到控制系统性能的最优化,使输出层神经元的输出状态对应于PID控制器的3个可调整参数kp,ki,kd通过神经网络的自学习,权系数调整,使神经网络输出对应于某种最优控制规律下的PID控制器参数。
1.4 基于BP神经网络的PID调节器整定原理
   
根据数字式PID的表达式可以看出,PID调节器参数调优就是确定比例系数kp,积分时间常数ki,微分时间常数kd,使得系统满足某些性能指标,因此,PID参数优化问题就是(kp,ki,kd)三维参数的目标优化问题。
    根据系统需求,采用三层BP网络,其结构如图3所示。


    为反映输入PID控制器信号的特性,其输入层神经元个数选为3:x1(k)=e(k)为误差量,,反映误差的累计效果,类似连续系统中的积分效果,x3(k)=e(k)-e(k-1),反映误差变化快慢,相当于连续系统中的微分效果。x1(k),x2(k)和x3(k)作为输入,能够比较全面的反映误差量的状态,因此用它们来作为网络输入层的3个输入量。输出层输出节点分别对应3个可调参数kp,ki,kd,故输出层神经元个数为3。由于控制参数kp,ki,kd不能为负值,所以输出层神经元的激发函数取非负的Sigmoid函数。
   

    隐层的神经元个数可由以下经验公式确定式中:n,q,m分别为输入层、隐层和输出层神经元个数,由上式计算可得,n+m取值在2~3之间,并且公式中f可取1~10,由于网络节点数过多会增加计算量,个数太少则不能很好地逼近给定函数,综合考虑,此处q取5隐层神经元的激发函数取正负对称的Sigmoid函数。

    输出层输出节点分别对应3个可调参数kp,ki,kd。
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