电子行业压缩空气后处理解决方案 解决方案, 电子, 行业

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在电子行业中不少的用户在考虑SMT生产线的配置、设备选型、以及随后的安装使用时，往往只注意对主体设备(例如：贴装机、焊膏印刷机、再流焊机、波峰焊机等)的选择，而忽略了对空气动力、电源动力等配套设施的合理选择和投资，给生产线留下了长期的隐患。一条配置完善的SMT生产线的正常使用气量约600～1000升／分，为满足生产的正常进行，不仅要求提供稳定和足够的气压和流量，不少厂家的SMT设备在使用说明书中强调所使用的压缩空气必须是干燥和清洁的。
  大气中含有腐蚀性的气体、水蒸气、碳氢化合物等杂质，每立方米的空气中大约混有1亿4千万个固体微粒，这些杂质中有80％以上的颗粒直径小于2μm，因此将很轻易通过空压机和消声滤清器，进入压缩空气系统中。这些固体微粒与压缩空气中的油及水蒸气在一起进入压缩空气管网系统时，会促使管网和设备产生锈蚀，增加了系统设备维修费用。未经净化处理的压缩空气将给SMT生产带来严重的危害.
   在波峰焊时，由于使用了不洁的压缩空气而给助焊剂、印制板、元件引线带来了油、水等杂质，造成焊接不良。在接片式陶瓷电容时多次出现焊锡使元件体形成贯通性短路的现象，其原因大多数是由于助焊剂被不洁的压缩空气污染所至。对于某些元件密度较大，或元件引线过密的印制板的焊接，必须防止不洁的压缩空气对助焊剂的污染，焊接时产生短路和虚焊的机会将大为增加。
   因此，有效的去除压缩空气中的水、油、尘粒，提高压缩空气的品质，满足设备的工艺要求，将直接降低企业的生产成本，提高生产效率和经济效益。SMT周边设备属精密机械类设备，要求所提供的压缩空气应是清洁和干燥的。
  对气源要求比较高的设备其气体的品质在工艺上要求尽量达到ISO8573.1：class2.4.2的标准，甚至需达到IS08573.1：class1.4.1的标准。

推荐系统配置：空压机——储气罐——油水分离器——冷冻式干燥机——过滤器——过滤器——嘉浦洱模块吸附式干燥机——过滤器——