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关键字：工业以太网 设备停机时间 连通性演变 Molex
设备层面的工业以太网如何帮助减少停机时间，并改善操作安全性和实时信息流
在食品和饮料行业中引进机器人和自动化设备带来了多方面的安全性、产品质量、生产力和利润率的提升。自动工艺控制和机器人、用于自动化质量和安全控制的传感器，以及设备视觉系统开发等方面的不断进步，正在引领一个更可持续发展的食品行业。不过，食品和饮料行业在引入创新的工厂车间联网技术方面仍然落后，还有许多事情需要去做。
数项因素已经促使制造商和处理商采用更谨慎的方法来提升其自动化系统，许多厂商20多年来一直使用相同的产品，并且对于升级至更好的解决方案犹豫不决，直到其过时的设备已不再可用。虽然这个行业的竞争激烈，但与其它行业相比，所受到的全球经济衰退的影响较小，因此要进行改变的意愿不高。另外，食品和饮料制造商面对一些独特的挑战，使其更难以实施新的系统。这些挑战包括：防止产品受到污染、确保消费者和工人的安全，温度、湿度和振动等环境条件，严苛的清洁和冲洗步骤，以及符合各地政府规章制度的要求。
但是，随着制造商寻求提高运营效率和底线利润，他们必须采用更先进的工厂车间联网技术。
连通性至关重要
这些先进的自动化系统的一些关键组件是电缆、连接器和通信系统，它们把所有的东西联合在一起。在许多情况下，硬连线解决方案因为较廉价，所以在工厂车间仍然很常用。然而，这种方法是劳动力极为密集的，因此连接系统必须易于安装、可靠和安全。预接线(Pre-wired)配线箱可以节省时间，并且有助于防止错误接线，适用于具有高密度输入和输出连接的应用。在这两种情况下，稳健性对于耐受食品和饮料工厂车间的严苛环境是至关重要的，由于水气进入电气和电子设备和器件而引起的电气短路是食品和饮料生产线的首要问题
同样地，通信系统如用于工业设备的开放的设备级控制和信息网络系统DeviceNet；标准化的全球性开放式网络通信系统Profibus，以及流行的工业通信协议Modbus，都需要使用在严苛环境中具有多用性、可靠性和信号完整性的电缆、连接器和插座。
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