钛作为一种贵金属，钛和其合金在线路板企业生产中应用非常广泛，例如钛槽，主要用多层板内层黑/棕化处理，多层板除胶渣中溶胀，除胶槽（有时化学铜碱性除油槽也适用，但是多用不锈钢316）；电镀槽阳极钛篮，如铜缸，镍缸，使用锡球的锡缸（表面镀钌，镀铑处理）；金缸不溶性阳极（表面使用镀铂，镀钌或镀铑处理）；加热管/器（有时也成热笔）；冷却管，和一些设备的外壳！ 如此广泛的应用，我们应该对其性质有些了解，钛作为金属，具有三大特点：
1． 不生锈
2． 质量轻，密度只有4。51
3． 高强度（抗张强度28—160kgf/mm） 具有优良的机械性能和极佳的比强度（强度/密度比），钛合金更具有卓越的性能；钛合金的机械性能受如下因素影响： 合金的种类，添加量和比例
加工方式
加工量
使用前热处理条件等等
钛金属还具有以下几大优点：
一． 高温特性： 在高温下，抗拉强度和抗潜变性能极佳，钛金属最高300度左右，钛合金在500度仍具有稳定的强度； 二． 低温特性： 在绝对零度时，不发生脆化，仍具有良好的抗疲劳强度和抗破裂韧性； 三． 抗疲劳韧性： 但是焊接后受热影响区域有明显抗疲劳强度下降现象； 四． 耐蚀性，耐酸碱性： 钛的耐蚀性取决于其表面的稳定氧化膜
钛的焊接
钛在高温下会与氧等气体发生反应，引起硬化，造成焊接缝隙处延展性降低，产生气孔，耐蚀性下降；所以钛焊接时采用惰性气体或真空保护；焊接处易产生重结晶现象，特别是β-钛，造成结晶粗大，导致该处延展性下降；另外钛焊接时变形大，校正很困难。
一般的焊接方法： TIG,MIG,电阻焊，电浆焊,粒子束焊，激光焊等，焊接后需要进行应力释放的退火处理或者固溶时效处理，甚至双重固溶时效处理，以提高其强度，韧性和抗疲劳强度； 钛的表面处理： 1． 增强耐蚀性处理： 大气氧化处理和阳极氧化处理；不仅可以提高耐蚀性，同时也可以防止氢脆；此外还有镀铂，氧化钯/氧化钛处理； 2． 改进耐磨性： 高温下（800-900度）进行氮化处理，使其表面维氏硬度高达700以上；通过堆焊，在氩气中同入适量的氮气或者氧气，使其表面硬度可以提高2—3倍；通过离子电镀，使其表面生成一层氮化钛，厚度在5微米左右，表面维氏硬度竟然高达16000—20000；镀铬等； 通过以上对钛金属及其合金的简单了解，我们也会明白钛及其合金在线路板生产中一些作用，在使用，维护等方面会有所启发； 钛金属已是继镁铝之后第三大未来应用前景作为广泛的金属！ | 
