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关键字:LED驱动电源 可控硅调光 原边控制 反激变换
LED 由于其高亮度、节能和长寿命成为第四代照明光源。节能型LED 调光是目前应用和研究的热点之一。目前,LED 照明主要的调光方式有:模拟调光、脉宽调制(PWM)调光、可控硅(TRIAC)调光。而可控硅调光由于不需改变原有线路,是目前普遍采用的一种调光方式。
适于TRIAC 调光的非隔离LED 驱动器,是在电路中加入电容器网络增加维持电流以保证TRIAC工作在线性周期,从而避免闪烁问题。但是,这种方法仅适用于半桥结构,需要外加电路来检测TRIAC 的调光角。针对带隔离输出的TRIAC 调光的LED 驱动应用提出的适于反激PFC 转换器的前馈控制方案,输出电流通过输入功率控制,但输出电流精度受到限制。由于TRIAC 与LED 兼容大部分行业的解决办法效率都低( 触发角检测和TRIAC 维持电流需要虚拟负载),复杂的隔离反馈结构或两级转换的高成本,因此,对于简单高性能且适用于TRIAC 调光的LED 驱动器仍有必要。
本文设计原边控制的单级反激变换器,适于TRIAC 调光且与LED 驱动器兼容的驱动方案。输出电流由原边检测的信号精确地计算控制,在DCM 模式下操作转换器,输入电流将跟随输入电压得到高功率因数,使LED 驱动器与TRIAC 调光器很好地兼容。此外,使用原边控制,使得输出电流信号和TRIAC 调光信号在原边获得,简化电路功能。输出电流通过TRIAC 导通角的变化改变,得到近乎线性的调光曲线。
1 工作原理
由于TRIAC 调光很普遍,成本较低,因此,能够与LED 驱动电源兼容的TRIAC 调光器很普遍。在实际应用中,尽管由于输入电流高度扭曲使得功率因数无关紧要,但在带PFC 控制的调光中,使输入电流跟随输入电压仍具有意义。本文的控制方案使输入电流跟随电压变化,得到较高的功率因数。
TRIAC 调光功能可以很容易实现,关键是如何检测调光角和改变基于调光角的输出电流。
1. 1 TRIAC 调光器
图1 给出了TRIAC 调光器经整流后的波形图。由图可看出,TRIAC 在琢角时触发导通,当电压过0 时关断。此时触发相位角的输出电压Vout由式(1)计算。
其中,Vout和Vin 分别是调光器输出电压和线电压的有效值。VF 是LED 的阈值电压。
此时功率因数可由式(2)表示。
在调光情况下,输出电压波形明显发生畸变,且产生谐波。由式(2)可知,当调光角由α逐渐接近π时,功率因数也随着减小。因此,需要设计功率因数校正电路以提高功率因数。
图1 TRIAC 调光器整流后波形
1. 2 单级反激PFC 变换
为得到较高的功率因数,反激变换器通常用于DCM 或CRM 模式。原边控制的反激变换控制原理图如图2 所示。每个开关周期的输出电流都由Io 计算模块计算,然后累积输出电流Io-est 与输出参考电流Io-REF 比较,误差信号Vea 反馈给乘法器。误差放大器的频带宽度远低于传统PFC 控制器的线性频率。乘法器的其他输入是电流波形参考信号Vac(t),与整流器总线电压Vd 有相同的波形。乘法器IREF输出用来控制流经原边开关的峰值电流。
图2 原边控制的反激PFC 电路
当原边开关Q1导通,变压器磁化电流(isw)呈线性增加。当isw达到参考电流IREF,开关Q1关断,磁化电流传输到副边。副边二极管D1导通,磁化电流线性增加。一旦电流达到0,开关管Q1重新导通。
在DCM 模式下的稳态波形如图3 所示。
图3 DCM 模式下原边信号的稳态波形
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