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四层PCB板制作过程(2)

四层PCB板制作过程(2)

13.电镀锡【Tin Pattern Electro Plating】          其主要目的是蚀刻阻剂, 保护其所覆盖的铜导体不会在碱性蚀铜时受到攻击(保护所有铜线路和通孔内部)。
          14.去膜【Strip Resist】
          我们已经知道了目的,只需要用化学方法,表面的铜被暴露出来。
          15.蚀刻【Copper Etch】
          我们知道了蚀刻的目的,镀锡部分保护了下面的铜箔。
          16.预硬化曝光显影上阻焊
          【LPI coating side 1】【Tack Dry】【LPI coating side 2】【Tack Dry】
          【Image Expose】【Image Develop】【Thermal Cure Soldermask】
          阻焊层,是为了把焊盘露出来用的,也就是通常说的绿油层,实际上就是在绿油层上挖孔,把焊盘等不需要绿油盖住的地方露出来。适当清洗可以得到合适的表面特征。
          17.表面处理-【Surface finish】
          > HASL, Silver, OSP, ENIG 热风整平,沉银,有机保焊剂,化学镍金
          > Tab Gold if any 金手指
          热风整平焊料涂覆HAL(俗称喷锡)过程是先把印制板上浸上助焊剂,随后在熔融焊料里浸涂,然后从两片风刀之间通过,用风刀中的热压缩空气把印制板上的多余焊料吹掉,同时排除金属孔内的多余焊料,从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层。
          金手指(Gold Finger,或称 Edge Connector)设计的目的,在于藉由connector连接器的插接作为板对外连络的出口,因此须要金手指制程.之所以选择金是因为它优越的导电度及抗氧化性.但因为金的成本极高所以只应用于金手指,局部镀或化学金
          最后总结一下所有的过程:
          1) Inner Layer 内层
          > Chemical Clean 化学清洗
          > Cut Sheet Dry Film Lamination 裁板压膜
          > Image Expose 曝光
          > Image Develop 显影
          > Copper Etch 蚀铜
          > Strip Resist 去膜
          > Post Etch Punch 蚀后冲孔
          > AOI Inspection AOI 检查
          > Oxide 氧化
          > Layup 叠板
          > Vacuum Lamination Press 压合
          2) CNC Drilling 钻孔
          > CNC Drilling 钻孔
          3) Outer Layer 外层
          > Deburr 去毛刺
          > Etch back - Desmear 除胶渣
          > Electroless Copper 电镀-通孔
          > Cut Sheet Dry Film Lamination 裁板压膜
          > Image Expose 曝光
          > Image Develop 显影
          4) Plating 电镀
          > Image Develop 显影
          > Copper Pattern Electro Plating 二次镀铜
          > Tin Pattern Electro Plating 镀锡
          > Strip Resist 去膜
          > Copper Etch 蚀铜
          > Strip Tin 剥锡
继承事业,薪火相传
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